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模具自動化是傳統(tǒng)模具企業(yè)提升效率的關鍵!
據統(tǒng)計,在傳統(tǒng)模具制造中,機床的實際加工時間大約只有50%,另一半時間則花在裝夾、工件和刀具的更換上。而模具自動化加工可以充分發(fā)揮機床的加工效率,并使模具自動化加工時間升至90%。 為了提高競爭力,大多數的模具制造廠商都在向縮短制造周期,降低制造成本而努力。傳統(tǒng)的手工制模已經逐漸被自動化數控設備替代,越來越多的模具制造企業(yè)開始引入模具自動化生產系統(tǒng)與設備。 益模精鉆的CNC模具自動化單元將電極加工
模具自動化助推中國模具產業(yè)技術創(chuàng)新驅動發(fā)展
2018年中國模具消費量為2555億元,約占世界模具消費的三分之一,模具產值也占世界模具總產值的三分之一。 據海關統(tǒng)計,中國模具出口2015年就**過50億美元,2018年中國模具出口額為60.85億美元,同比增長10.84%,占**模具出口總量的四分之一,出口遍及**約200個國 家和地區(qū)。中國模具進口額為21.4億美元,占中國模具消費值不到5%。 模具素有“工業(yè)之母”之稱。據中國模具工業(yè)協(xié)會研究
模具自動化車間帶來汽車零部件行業(yè)標準化新態(tài)勢
汽車零部件作為汽車工業(yè)的基礎,是支撐汽車工業(yè)持續(xù)健康發(fā)展的必要因素。特別是當前汽車行業(yè)正在轟轟烈烈、如火如荼開展的自主開發(fā)與創(chuàng)新,更需要一個強大的零部件體系作支撐。 整車自主品 牌與技術創(chuàng)新需要零部件作基礎,零部件的自主創(chuàng)新又對整車產業(yè)的發(fā)展產生強大推動力,他們是相互影響、相互作用的,沒有整車的自主品 牌,強大零部件體系的研發(fā)創(chuàng)新能力難以迸發(fā),沒有強大零部件體系的支撐,自主品 牌的做大作強將難以為
注塑模具使用壽命一直是影響注塑項目盈利的重要因素。如果能用合理的方法使注塑模具的壽命比設計要求更有競爭力力,那么企業(yè)的盈利就會大大提高。那么有什么方法可以提高注塑模具的使用壽命呢? 1.合理設置模具鎖緊力 正確設置注塑機的鎖緊力對提高注塑模具壽命具有重要意義。鎖緊力過高或過低都會對模具壽命產生不利影響。如果把鎖模力設定得太小,注射壓力可能會**過鎖模力,在注射過程中模具會被打開甚至損壞。如果鎖緊力設
公司名: 深圳益模精鉆機器人技術有限公司
聯(lián)系人: 劉先生
電 話: 400-0278806
手 機: 18162699949
微 信: 18162699949
地 址: 廣東深圳寶安區(qū)深圳市光明新區(qū)公明街道石圍大田洋工業(yè)區(qū)8A棟
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