模具自動化助推中國模具行業(yè)實現(xiàn)升級由量變到質(zhì)變

時間：2020-04-27作者：深圳益模精鉆機(jī)器人技術(shù)有限公司瀏覽：226

深圳益模精鉆機(jī)器人技術(shù)有限公司專注于模具自動化,電極自動化加工,電極自動化檢測,放電加工自動化,柔性自動化等

• 詞條

  詞條說明

• 模具自動化如何改進(jìn)新模設(shè)計開發(fā)流程

  一套新模設(shè)計開發(fā)需要注意哪些事項，需要哪些流程，有哪些技術(shù)要求，也許每個設(shè)計、每個公司都有自己的一套流程。但是，經(jīng)驗不足的話，在設(shè)計、調(diào)試時，總會出現(xiàn)這樣或那樣的問題。 小編認(rèn)為比較完善的設(shè)計、試模流程應(yīng)該按以下幾個要點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)照顧會比較合理。而且適合所有階段、不同類型的模具設(shè)計，具體如下： 一、拿到產(chǎn)品，不要急于下手畫。應(yīng)該看懂產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、了解產(chǎn)品的尺寸精度要求、產(chǎn)品材料類型、有無明確沖壓方向以及

• 自動化生產(chǎn)系統(tǒng)：模具工廠戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型必修課

  近年來，隨著科技的進(jìn)步，產(chǎn)品的生命周期越來越短，新產(chǎn)品的上市速度越來越快，加上人口紅利的逐年消失，人力成本的增加，傳統(tǒng)手工制模被自動化數(shù)控設(shè)備替代已成趨勢，越來越多的模具制造企業(yè)著眼于自動化生產(chǎn)系統(tǒng)和設(shè)備。 1. 傳統(tǒng)制模的成本構(gòu)成分析 對于傳統(tǒng)模具制造的效率來說，機(jī)床很大部分時間是閑置的。 2. 傳統(tǒng)模具制造的效率分析 對于傳統(tǒng)模具制造的效率來說，機(jī)床很大部分時間是閑置的。 3. 自動化生產(chǎn)系統(tǒng)

• 機(jī)加工企業(yè)自動化生產(chǎn)改造中5個事關(guān)成敗的關(guān)鍵環(huán)節(jié)

  自“中國制造2025”發(fā)布以來，部分機(jī)加工企業(yè)急于求成，盲目轉(zhuǎn)型自動化生產(chǎn)，改造了車間物流卻喪失了產(chǎn)品切換的靈活性，購置了數(shù)控機(jī)床卻沒有配套的輔助設(shè)備，升級了信息系統(tǒng)卻面臨著配合協(xié)調(diào)困難等問題，轉(zhuǎn)型自動化生產(chǎn)失敗的企業(yè)不在少數(shù)。因此，機(jī)加工企業(yè)只有同時把控以下5個事關(guān)成敗的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，才能成功轉(zhuǎn)型自動化生產(chǎn)。 A.機(jī)床的自動化上下料 現(xiàn)有的機(jī)床自動化生產(chǎn)改造技術(shù)，主要采用工業(yè)機(jī)器人改變機(jī)床在加工過程

• 模具自動化是傳統(tǒng)模具企業(yè)提升效率的關(guān)鍵！

  據(jù)統(tǒng)計，在傳統(tǒng)模具制造中，機(jī)床的實際加工時間大約只有50%，另一半時間則花在裝夾、工件和刀具的更換上。而模具自動化加工可以充分發(fā)揮機(jī)床的加工效率,并使模具自動化加工時間升至90%。 為了提高競爭力，大多數(shù)的模具制造廠商都在向縮短制造周期，降低制造成本而努力。傳統(tǒng)的手工制模已經(jīng)逐漸被自動化數(shù)控設(shè)備替代，越來越多的模具制造企業(yè)開始引入模具自動化生產(chǎn)系統(tǒng)與設(shè)備。 益模精鉆的CNC模具自動化單元將電極加工