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模具自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng):模具工廠戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型必修課
近年來(lái),隨著科技的進(jìn)步,產(chǎn)品的生命周期越來(lái)越短,新產(chǎn)品的上市速度越來(lái)越快,加上人口紅利的逐年消失,人力成本的增加,傳統(tǒng)手工制模被自動(dòng)化數(shù)控設(shè)備替代已成趨勢(shì),越來(lái)越多的模具制造企業(yè)著眼于模具自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)和設(shè)備。 1. 傳統(tǒng)制模的成本構(gòu)成分析 2. 傳統(tǒng)模具制造的效率分析 對(duì)于傳統(tǒng)模具制造的效率來(lái)說,機(jī)床很大部分時(shí)間是閑置的。 3. 模具自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)7天 x 24小時(shí)自動(dòng)運(yùn)作 4.自動(dòng)化柔性
模具自動(dòng)化車間將成注塑模具行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵因素
模具的結(jié)構(gòu)雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注射機(jī)的類型等不同而可能千變?nèi)f化,但是基本結(jié)構(gòu)是一致的。模具主要由澆注系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分,并隨塑料和制品而變化,是塑模中復(fù)雜,變化大,要求加工光潔度和精度高的部分。 注塑模具由動(dòng)模和定模兩部分組成,動(dòng)模安裝在注射成型機(jī)的移動(dòng)模板上,定模安裝在注射成型機(jī)的固定模板上。在注射成型時(shí)
模具自動(dòng)化技術(shù)賦能本土汽模企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)
隨著我國(guó)汽車工業(yè)發(fā)展進(jìn)入高速增長(zhǎng)階段,被稱為“汽車工業(yè)之母”的汽車模具行業(yè)也得到*發(fā)展。行業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大,吸引了一大批企業(yè)涌入競(jìng)爭(zhēng),除了一汽模具制造有限公司、東風(fēng)汽車模具有限公司、天津汽車模具有限公司等一些本土的老牌模具企業(yè)外,外資企業(yè)以及其他行業(yè)中的大型企業(yè)也紛紛將業(yè)務(wù)拓展至國(guó)內(nèi)汽車模具行業(yè),預(yù)計(jì)行業(yè)未來(lái)競(jìng)爭(zhēng)將進(jìn)一步加劇。(模具自動(dòng)化) 本土企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈,集展特征初現(xiàn)。(模具自動(dòng)化) 目前,我國(guó)
模具自動(dòng)化單元優(yōu)勢(shì)盤點(diǎn)
自動(dòng)化必然是未來(lái)模具企業(yè)的發(fā)展趨勢(shì),一套完整的模具自動(dòng)化單元具備諸多優(yōu)勢(shì): 1、減少人力成本 使用模具自動(dòng)化單元后,機(jī)械手可以代替很多重復(fù)的人工勞動(dòng),并且所有的工作流程實(shí)現(xiàn)了統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)化。機(jī)床的操作不再依賴于*的專業(yè)高水準(zhǔn)人員,免去了溝通與交流上的問題,減少了人力成本的支出。 2、生產(chǎn)效率的提升 模具自動(dòng)化單元可以真正的實(shí)現(xiàn)工廠無(wú)紙化運(yùn)作,簡(jiǎn)化中間過程。專業(yè)裝夾系統(tǒng)減少了工件拆、裝時(shí)間,減少機(jī)床
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