鑄造箱體環(huán)芯法殘余應(yīng)力測試

時間：2023-09-22作者：南京聚航科技有限公司瀏覽：88

南京聚航科技有限公司專注于應(yīng)變儀,殘余應(yīng)力檢測儀,殘余應(yīng)力消除設(shè)備等

• 詞條

  詞條說明

• 活動煙罩振動時效處理工藝

  某工廠是料籃、鐵水包、水冷板、水冷煙罩等大型備件的生產(chǎn)商，在未采用振動時效技術(shù)之前，都是采用熱處理消除殘余應(yīng)力，但熱時效時間長、不環(huán)保，且大尺寸工件還需建造大型熱時效爐，成本高。所以廠家想用振動時效工藝代替熱時效，經(jīng)過試驗(yàn)和實(shí)踐，取得了理想的效果和顯著的經(jīng)濟(jì)效益。下面以活動煙罩為例，說明振動時效的整個工藝過程：設(shè)備介紹設(shè)備采用南京聚航科技有限公司的JH-700A智能頻譜交流振動時效設(shè)備，適用于對有

• 殘余應(yīng)力是什么，它有哪些危害呢？

  殘余應(yīng)力是指在沒有對物體施加外力時，物體內(nèi)部存在的保持自相平衡的應(yīng)力系統(tǒng)。其產(chǎn)生原因就是零件的某些部位和形狀產(chǎn)生了某些變化的結(jié)果。用能量作功的方法可以加深對殘余應(yīng)力的認(rèn)識：外力使零件變形，其中引起塑性變形的外力作的功以零件內(nèi)部材料變形而存貯在零件內(nèi)。當(dāng)外力消除以后，應(yīng)力不均勻的能量要施放出來，引起了零件緩慢地變形，即殘余應(yīng)力作功，使原有加工精度逐漸喪失，直到能量全部施放出來為止，變形結(jié)束。殘余應(yīng)力

• 機(jī)床鑄件振動時效工藝應(yīng)用

  某廠是機(jī)床鑄件的生產(chǎn)廠家，以往對鑄件時效處理多采用熱時效，但由于其成本高，生產(chǎn)周期長，加熱溫度難以控制等因素，影響了生產(chǎn)成本和生產(chǎn)進(jìn)度，并難以保證時效質(zhì)量。因此引進(jìn)了消除應(yīng)力新工藝——振動時效，以改善鑄件的時效狀況。 設(shè)備選購 設(shè)備選購了南京聚航科技有限公司的JH-600A智能頻譜交流振動時效設(shè)備，設(shè)備采用的是高速變頻伺服電機(jī)，激振力大，效果好，適合剛性工件時效。控制軟件帶有殘余應(yīng)力動態(tài)跟蹤功能，

• 環(huán)芯法測殘余應(yīng)力在核電低壓焊接結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)子上應(yīng)用

  核電低壓焊接結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)子因其運(yùn)行應(yīng)力低，單個鍛件尺寸小、易于制造等等優(yōu)點(diǎn)，被多家汽輪機(jī)制造廠選用。根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，核電焊接低壓轉(zhuǎn)子大型輪盤鍛件屈服強(qiáng)度要求不低于700MPa，而殘余應(yīng)力要求不**過40MPa，較行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)提出了更高的要求。因此，獲得符合標(biāo)準(zhǔn)要求的殘余應(yīng)力是輪盤鍛件研制的難點(diǎn)之一。目前，殘余應(yīng)力的測試方法有很多，行業(yè)內(nèi)比較認(rèn)可的有環(huán)芯法、盲孔法、切割法等機(jī)械方法。本文主要是采用環(huán)芯法對輪盤