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大型焦?fàn)t基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)應(yīng)變測試研究
大型焦?fàn)t可減少出爐次數(shù),減少裝煤和推焦的陣發(fā)性污染,改善煉焦生產(chǎn)操作環(huán)境,具有明顯的優(yōu)勢。雖然中國在焦?fàn)t的大型化取得了巨大成就,但仍有許多方面需要改進(jìn)。總結(jié)多年設(shè)計、施工和生產(chǎn)的經(jīng)驗,發(fā)現(xiàn)鋼筋混凝土梁柱板的配筋仍有優(yōu)化余地,特別是跨高比較小的深梁。以某新建的2座N型焦?fàn)t基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)為研究對象,對主要受力構(gòu)件的受力鋼筋進(jìn)行應(yīng)變測試,得到不同荷載工況下構(gòu)件的實際應(yīng)變值,再根據(jù)應(yīng)變值計算出主筋的應(yīng)力水平,從
膨脹管技術(shù)是一種新興膨脹管鉆井技術(shù)。在膨脹管鉆井技術(shù)研究領(lǐng)域中,眾多資料都提到膨脹管殘余應(yīng)力問題,而且一致認(rèn)為殘余應(yīng)力的存在,對膨脹管的抗外擠、內(nèi)壓強(qiáng)度有很大的影響,甚至造成膨脹管的失效。因此,確定膨脹管膨脹后的殘余應(yīng)力對分析膨脹管的抗外擠、內(nèi)壓強(qiáng)度十分有必要。實際上,膨脹管膨脹過程非常復(fù)雜,很難用理論計算的方法來確定膨脹管殘余應(yīng)力,試驗方法是確定殘余應(yīng)力大小和分布的有效方法。殘余應(yīng)力測試方法有很
長期以來,煤礦機(jī)械中大量的焊接件、鍛件及鑄件在加工過程中均需進(jìn)行去應(yīng)力退火,即熱時效處理,其主要目的是降低殘余應(yīng)力,減小變形,避免開裂。這種方法雖然可以消除大量的殘余應(yīng)力,但也有許多不足之處,不僅周期長、成本高、污染大。而且,由于處理質(zhì)量可控性差,處理后還會產(chǎn)生缺陷。因此,廠家一直在探索更高效、節(jié)能的方式來代替熱時效。振動時效就是其中的一種。振動時效處理過程一般來說,當(dāng)工件進(jìn)行振動時效處理時,具體
振動時效技術(shù)在燒結(jié)機(jī)中的應(yīng)用
某廠家準(zhǔn)備對燒結(jié)機(jī)大修,結(jié)合此次大修,技術(shù)人員采用新技術(shù)對原設(shè)備結(jié)構(gòu)做了改進(jìn),其中尾部水平移動架由原來擺動式改為移動式。該設(shè)備設(shè)計采用結(jié)構(gòu)件,外形尺寸為5660*3565*6600mm,總重為42.994KG,其中兩側(cè)左、右欄板為薄板框形結(jié)構(gòu)件,主要由三根縱梁上鋪面板加鋼板橫筋組成,剛性較差。外形尺寸為6510*3565*260mm,重量為3487kg。設(shè)計要求進(jìn)行焊后消除應(yīng)力處理,從使用角度看,
公司名: 南京聚航科技有限公司
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電 話: 18151922896
手 機(jī): 15312992896
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地 址: 江蘇南京秦淮區(qū)光華路156號星展大廈
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網(wǎng) 址: jhvsr1.b2b168.com
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