大型焦?fàn)t基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)應(yīng)變測試研究

時間：2025-03-14作者：南京聚航科技有限公司瀏覽：44

南京聚航科技有限公司專注于應(yīng)變儀,殘余應(yīng)力檢測儀,殘余應(yīng)力消除設(shè)備等

• 詞條

  詞條說明

• 應(yīng)變儀在機械工程行業(yè)中的應(yīng)用

  應(yīng)變儀是一種用于測量材料和結(jié)構(gòu)在動態(tài)和靜態(tài)條件下應(yīng)變變化的儀器，廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)，本文主要介紹了應(yīng)變儀在機械工程行業(yè)中的應(yīng)用。機床床身和曲軸應(yīng)力測量某型號壓力機為改進設(shè)計，對其主要零件進行應(yīng)力測量：①壓床床身在兩種靜載下測量應(yīng)力，并采用沖壓元件對壓床施加動荷測應(yīng)力，在床身上選擇5個截面和6個應(yīng)力集中點，布置應(yīng)變片測點40個約100片。②曲軸應(yīng)力測量，在曲柄頸的兩個截面上布置應(yīng)變片，測量儀器用JH

• 回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器振動時效工藝應(yīng)用

  回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器50%左右是焊接結(jié)構(gòu)件，是將鋼板、型材和管子等金屬材料通過劃線、下料、壓制、卷板、彎曲裝配、和焊接等加工手段，成為所需要金屬構(gòu)件。有大量的焊接件需要去應(yīng)力處理，過去生產(chǎn)商常采用熱時效去應(yīng)力，成本高、周期長。現(xiàn)引進振動時效新工藝，需要對振動時效新工藝進行效果驗證，本文以空氣預(yù)熱器扇形板為試件，對扇形板振動時效前、后進行殘余應(yīng)力測試比較，驗證振動時效工藝效果。振動時效的工藝過程第一步：

• 銑削表面殘余應(yīng)力檢測及分析

  大量研究表明，表面殘余應(yīng)力影響工件的疲勞強度、耐腐蝕性、可靠性和精度保持性。特別是對于在外部環(huán)境工作中承受周期性載荷作用的大型機械而言，提高其可靠性顯得尤為重要。為了減少殘余應(yīng)力對銑削加工零件質(zhì)量的影響，避免因零件失效導(dǎo)致大型機械故障，對退火H13熱作模具鋼銑削后，利用盲孔法對已加工表面進行殘余應(yīng)力檢測，分析測量結(jié)果，優(yōu)化銑削加工參數(shù)，減小切削加工產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，提高加工零件表面質(zhì)量。銑削表面殘余

• 電站閘門消除應(yīng)力方法

  某電站閘門為單閥式高壓平面滑動閘門，門葉整體尺寸為4800mm*4950mm*980mm，總重36t。為便于安裝及運輸，閘門在設(shè)計時分2節(jié)制造，較大單節(jié)尺寸為4800*2630mm*980mm，為提高閘門在高水壓負(fù)荷下的強度及防止閘門焊后應(yīng)力分布不均勻而影響閘門尺寸穩(wěn)定性，設(shè)計要求閘門在拼裝焊接完成后進行消除應(yīng)力處理。本文以某水電站閘門消除應(yīng)力方法為例，探討局部退火與振動時效復(fù)合消除應(yīng)力方法在閘門