工業(yè)質(zhì)檢的AI之眼：智瞳缺陷檢測系統(tǒng)

時(shí)間：2025-08-21作者：陜西維視智造科技股份有限公司瀏覽：257

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• 1+1>2，維視智造2D+3D視覺融合缺陷檢測系統(tǒng) 破解工業(yè)檢測“雙系統(tǒng)困局”

  ? ? ? 在工業(yè)生產(chǎn)品質(zhì)管控的賽道上， “檢測效率”與“成本控制”始終是企業(yè)的核心訴求。然而，傳統(tǒng)外觀缺陷檢測卻長期陷入“雙系統(tǒng)困境”——2D相機(jī)能辨顏色差異（臟污、淺劃痕、異色），卻對深劃痕、凹坑、折彎等形態(tài)缺陷“視而不見”；3D相機(jī)可測深度維度，卻在臟污、異色等顏色類缺陷上“無能為力”。為覆蓋全缺陷類型，企業(yè)不得不投入兩套獨(dú)立系統(tǒng)（2D一套+3D一套），承擔(dān)雙倍

• 機(jī)器視覺 “有無” 檢測：中小企業(yè)品控的新解法來了！

  在工業(yè)生產(chǎn)中，機(jī)器視覺“有無檢測”通過精準(zhǔn)識別目標(biāo)物體的存在狀態(tài)，成為**質(zhì)量、提升效率的核心技術(shù)。在大型制作業(yè)企業(yè)機(jī)器視覺解決方案得應(yīng)用成功案例數(shù)不勝數(shù)。?長安汽車南京智慧工廠部署的空間相機(jī)矩陣，對沖壓鈑金零件進(jìn)行 100% 智能在線檢測，將人工抽檢的 80% 正確率提升至 95% 以上，每年減少因漏檢導(dǎo)致的返工成本超千萬元。?在工業(yè)4.0時(shí)代，智能生產(chǎn)已是趨勢，對于大型企業(yè)

• 從“人工眼”到‘智能眼’：EZ-Vision視覺系統(tǒng)如何重構(gòu)生產(chǎn)線視覺檢測精度？

  制造業(yè)是我國實(shí)體經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)，是國內(nèi)經(jīng)濟(jì)增長的重要引擎。制造業(yè)智能化建設(shè)是當(dāng)下的必然趨勢，然而目前依舊有很多中小型企業(yè)因?yàn)槌杀驹?，無法加快智能化制造的步伐。在智能檢測領(lǐng)域更是如此，很多企業(yè)依舊在采用人工檢測，不僅效率低下還容易視疲勞造成漏檢，造成的經(jīng)濟(jì)損失無法預(yù)估。與此同時(shí)，傳統(tǒng)的檢測設(shè)備也難以滿足需求，適配性差，無法應(yīng)對復(fù)雜的生產(chǎn)場景；算法落后，漏檢、誤檢率居高不下；更缺乏智能化聯(lián)動，難以對接生

• 維視智造---智能制造實(shí)驗(yàn)室賦能產(chǎn)教融合，榮獲“高校畢業(yè)生就業(yè)見習(xí)基地”新認(rèn)定

  為推進(jìn)高校畢業(yè)生實(shí)習(xí)及就業(yè)，解決新形勢下就業(yè)難題，西安市高新區(qū)工委組織人事部發(fā)布“就業(yè)見習(xí)基地”認(rèn)定通知，旨在幫助畢業(yè)生進(jìn)行實(shí)踐訓(xùn)練、提升工作技能和就業(yè)競爭力。硬實(shí)力?官方認(rèn)定制造人才實(shí)戰(zhàn)地維視智造深耕機(jī)器視覺行業(yè)19年，以“引領(lǐng)智能視覺、推動品質(zhì)生活”為使命，服務(wù)超過1000家企業(yè)，通過持續(xù)技術(shù)創(chuàng)新推動更加高效、靈活的中國制造業(yè)發(fā)展。近日，維視智造憑借自身行業(yè)實(shí)力與多年的“產(chǎn)學(xué)研”實(shí)踐