【中頻熔煉爐】故障排除

時(shí)間：2021-09-12作者：西安北辰億科電子科技有限公司瀏覽：2485

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  詞條說明

• 【高頻焊接】高頻焊接有兩種方式

  高頻焊接有兩種方式：接觸焊和感應(yīng)焊。接觸焊是以一對銅電極與被焊接的鋼管兩邊部相接觸，感應(yīng)電流穿透性好，高頻電流的兩個(gè)效應(yīng)因銅電極與鋼板直接接觸而得到較大利用，所以接觸焊的焊接效率較高而功率消耗較低，在高速低精度管材生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，在生產(chǎn)特別厚的鋼管時(shí)一般也都需要采用接觸焊。但是接觸焊時(shí)有兩個(gè)缺點(diǎn)：一是銅電極與鋼板接觸，磨損很快；二是由于鋼板表面平整度和邊緣直線度的影響，接觸焊的電流穩(wěn)定性較差，

• 了解高頻焊接的頻率 咨詢廠家

  了解高頻焊接的頻率 咨詢廠家說到高頻焊接的頻率還是要先解釋一下什么是高頻在高頻焊接領(lǐng)域中應(yīng)用是一種交變電流頻率在100千赫茲到800千赫茲的頻率。工頻50或60赫茲首先變換成直流，該直流通過使用真空管結(jié)合槽路電容形成的振蕩或通過高頻功率晶體器件MOSFETs（金屬氧化物場效應(yīng)晶體管）組成的逆變器將直流變換成高頻交流電，通過輸出裝置形成鋼管焊接加熱源。所以，簡述來說工頻轉(zhuǎn)換成高頻的步驟即為：工頻交流

• 高頻焊接的常見問題介紹

  高頻焊接的常見問題介紹本文以五輥擠壓焊接為例，詳細(xì)介紹高頻焊接的常見問題及產(chǎn)生原因。一、外毛刺形態(tài)外毛刺是板邊經(jīng)高頻加熱并受到擠壓作用后的產(chǎn)物，外毛刺的形狀受到焊接擠壓量、焊接功率，板邊形狀等因素的影響，因此外毛刺的形狀是焊接質(zhì)量好壞較直觀的反映，所以可以通過外毛刺的形狀判斷焊接質(zhì)量的好壞。均勻外毛刺良好的外毛刺形狀。如圖1所示外毛刺分為兩部分：部分1和部分2。部分1為焊接過程中，板邊受熱后強(qiáng)度降

• 電磁感應(yīng)加熱功能及保護(hù)

  電磁感應(yīng)加熱功能及保護(hù)1．高性能DSP軟啟動(dòng)功能，功率因數(shù)較高。2．*有的負(fù)載匹配檢測功能、自動(dòng)識別負(fù)載及鎖相功能，保護(hù)較完善。3．拓?fù)潆娐?，抗干擾能力強(qiáng)，可以多臺電源并聯(lián)工作。4．新型數(shù)字全風(fēng)冷IG模塊，穩(wěn)定性較好。5．*及節(jié)能加熱，使用成本可節(jié)約30%～70%。6．*特的310不銹鋼加熱能力。7. 保護(hù)功能：輸入過壓保護(hù)，輸入欠壓保護(hù)，輸出過流保護(hù)，線圈短路保護(hù)、線圈開路保護(hù)、電源過熱保護(hù)、