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詞條說明
導(dǎo)致金屬切削液不穩(wěn)定的原因的一是細(xì)菌的存在。這些細(xì)菌可靠吃切削油內(nèi)的脂肪成份、腐蝕抑制劑及乳化液其它的成份生存。如果沒有控制好的話,它們能以很快的速率增殖。所產(chǎn)生的化學(xué)變化,使乳化液變得較酸,破壞了乳化穩(wěn)定性,并且造成金屬腐蝕。 細(xì)菌生長產(chǎn)生令人不愉快的副產(chǎn)品是酸味,較糟的味道是由一種叫硫酸還原菌的滋生。它們生長在氧含量低的乳液中,并且產(chǎn)生硫化物氣體,此氣體有時(shí)被稱為“星期一早上臭氣”。 乳化液因
東亞石油不銹鋼拉伸油MD系列選用優(yōu)質(zhì)礦物基礎(chǔ)油,*配方為主劑調(diào)和而成,適用于不銹鋼、304.201.316等不銹鋼合金鋼等金屬制品的拉伸、深拉伸、脹形拉伸、多道拉伸、沖壓等工藝,起著潤滑、冷卻作用。具有較好的抗磨性、較壓性,不會(huì)造成工件拉毛、拉傷,提高工件光潔度,有效延長沖模壽命;易清洗 不銹鋼拉伸合理選擇模具材料:不銹鋼在深拉深過程中硬化顯著,產(chǎn)生許多硬金屬點(diǎn),造成粘附,使工件和模具表面容
在中走絲線切割加工中,為了保證線切割機(jī)床穩(wěn)定支行以及避免鉬絲損耗,放電電源需要有一定的穩(wěn)定性。但是由于放電時(shí)存在必然的間歇時(shí)間,這個(gè)時(shí)候就需要加入中走絲線切割液了。此外,鉬絲負(fù)載運(yùn)行時(shí),要進(jìn)行排屑,在這個(gè)過程中,中走絲切割液也起到了關(guān)鍵作用。目前,市面上的中走絲線切割液質(zhì)量參差不齊,質(zhì)量不好的線切割液排屑性差、難清洗、切割面粗糙等,不僅不能幫助用戶解決切割加工中遇到的問題,還會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量及造成鉬
首先,我們先來聊一聊切削液無法解決機(jī)床工件生銹的原因:1、PH值過高或過低,導(dǎo)致細(xì)菌易侵入,造成機(jī)床工件腐敗如果切削液PH值大于9,切削液會(huì)對(duì)人體皮膚有刺激性,引起操作者皮膚過敏和有色金屬腐蝕等現(xiàn)象。當(dāng)切削液的PH值小于8,表明溶液被細(xì)菌侵入,細(xì)菌容易傳播,導(dǎo)致工件和機(jī)床腐敗,降低工件加工的使用壽命和生產(chǎn)效率。2、濃度降低,不易形成防銹膜水溶性切削液在正確的濃度下,是可以防止銹蝕發(fā)生的。但如果切削
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