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橡膠小知識之常用橡膠配合劑分類與防老劑的作用分類:①硫化劑 能使橡膠分子鏈產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)的化學(xué)藥品,叫做硫化劑。早期把硫磺加到生橡膠里,在熱的作用下使線狀的橡膠分子相互交聯(lián)成體型網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),從而增加橡膠的強(qiáng)度,提高彈性和耐熔劑性能。人們通常把這種工序叫做硫化。硫化是橡膠加工中提高橡膠制品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。硫磺是應(yīng)用較多的硫化劑。有些含硫**物、過氧化物、金屬氧化物等也可作硫化劑。這些非硫化合物習(xí)慣上也叫
SN促進(jìn)劑在二烯類橡膠中的使用方法(下)促進(jìn)劑在代表性二烯類橡膠——橡膠(NR)、丁苯橡膠(SBR)、三元乙丙橡膠(EPDM)、丁腈橡膠(NBR)中的一般使用方法如下:3、促進(jìn)劑在丁腈橡膠NBR中的用法丁腈橡膠多用于制造油封、O形圈、燃油膠管等工業(yè)制品和汽車用橡膠部件。這些橡膠制品要求耐熱、耐壓縮變形 ,因此配合膠料一般采用低硫配合硫化體系。在高硫配合(硫黃1.5份)和低硫配合(硫0.5份)中,各
橡膠配方設(shè)計按制品使用性能和結(jié)構(gòu)的要求,選擇適當(dāng)?shù)呐浜蟿┘捌溆昧?。同時,還要擬訂適宜的混煉工藝和硫化條件。為了提高膠料的物理機(jī)械性能,有以下規(guī)律可循,這也是設(shè)計實用膠料配方和工藝條件的依據(jù)。①為提高硬度和定伸強(qiáng)度,宜采用天然橡膠、氯丁橡膠和丁腈橡膠等膠種。加入補(bǔ)強(qiáng)可提高膠料硬度,其粒徑越小,膠料硬度越大。適量增加硫化劑用量,延長硫化時間,增加交聯(lián)密度,也可提高制品的定伸強(qiáng)度。②為提高抗張強(qiáng)度,宜采
?根據(jù)硫化歷程分析,可分四個階段,即焦燒階段、熱硫化階段、平坦硫化階段和過硫化階段。? 較為理想的橡膠硫化曲線應(yīng)滿足下列條件:(1)硫化誘導(dǎo)期要足夠長,充分保證生產(chǎn)加工的安全性(2)硫化速度要快,提高生產(chǎn)效率,降低能耗;(3)硫化平坦期要長。橡膠硫化過程中的性能變化(一)物理性能變化? 硫化過程中,橡膠的物理機(jī)械性能變化很顯著,所以在生產(chǎn)工藝中,常常以物性的變化來量度
公司名: 蔚林新材料科技股份有限公司
聯(lián)系人: 李付強(qiáng)
電 話: 0393,8988661
手 機(jī): 13939335544
微 信: 13939335544
地 址: 河南濮陽濮陽縣濮陽市工貿(mào)新區(qū)
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網(wǎng) 址: willingchem.cn.b2b168.com
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