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高導熱硅膠:ML和MH能反映硬度嗎 為什么同一個配方,打了3車膠料,每一車料的試片硫化得到的硫化曲線差別很大,1.ML=9.6,MH=59,2ML=6.8 MH=43.5,3 ML=8.2 MH=48.2,而得到的物理性能硬度卻幾乎一樣,為什么呢?ML表征膠料的流動性,MH表征膠料的架橋密度。 ML反應的是未硫化膠的一些性能。MH確實與膠料的硬度有一定的關系,但是也有很大的區(qū)別,流變曲線反應的扭矩
led硅膠防水密封硅膠:配方為什么會有小泡(二) 如果是開煉機,可能是RD沒打化RD有熔點的,再有一個可能,是原材料受潮,較有可能的是碳酸鈣。密煉的話,多半是溫度沒打夠。硫化速度慢了一些,你可以適當提高硫化速度。同時排氣的次數增加,也可以用二次排氣就可以解決了。不要多糾纏于配方了,工藝\設備上審視下,較好從配料開始自己跟蹤下,同時注意膠料停放時間要到位. 如操作油中含有水份太多的話,也易有水份,不
硅膠與金屬粘接:硅橡膠與金屬的粘結問題 橡膠用的是**膠,金屬骨架為鐵質的,表面噴砂后用溶劑汽油清洗,然后涂某膠黏劑,出現橡膠與金屬粘結不牢 現象,破壞為橡膠與膠黏劑面膠之間破壞,如何解決? 你用的某個膠黏劑不是**膠與鐵**的,可以試試別的膠黏劑品種有很多,在網上搜索一下資料!噴砂、 清洗后較好磷化一次,橡膠與金屬硫化時,壓力不足。是不是配方里面有油噴出呢!配合劑噴出也會影響粘接! 高溫硫化也會
日行燈密封膠:提高炭黑的分散性 炭黑在膠料中的分散程度越好,膠料的耐磨性、扯斷強度、伸長率也增加,定伸的應力下降,裂口增長減慢。如何提高炭黑的分散性? 做成炭黑母膠,或熱處理,加分散劑。嚴格遵循混煉工藝,首先較好是用密煉機混煉。然后就是工藝方面的,比如加料i順序、混煉時間、溫度等,根據我的經驗炭黑較好分次加入,*二次和油一起加,效果很好。和轉子和密煉室的間隙有關嗎?使用很長那個時間的設備,會不會有
公司名: 深圳市興永為硅膠有限公司
聯(lián)系人: 李林
電 話: 0755-27638206
手 機: 13686454002
微 信: 13686454002
地 址: 廣東深圳深圳市龍華街道三聯(lián)社區(qū)閣下工業(yè)園5棟一樓
郵 編: 518000
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