注塑機(jī)電氣故障這樣排查，做一個(gè)注塑機(jī)修大師

時(shí)間：2019-02-16作者：東莞市力創(chuàng)機(jī)械有限公司瀏覽：82

東莞市力創(chuàng)機(jī)械有限公司專(zhuān)注于立式注塑機(jī),雙色注塑機(jī),液態(tài)硅膠注塑機(jī),全自動(dòng)注塑機(jī)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 立臥式注塑機(jī)的特點(diǎn)。

  注塑機(jī)按照注射裝置和鎖模裝置的排列方式，可分為立式、臥式和立臥復(fù)合式，其各自的特點(diǎn)如下： 立式注塑機(jī)的特點(diǎn) 1、注射裝置和鎖模裝置處于同一垂直中心線(xiàn)上，且模具是沿上下方向開(kāi)閉。其占地面積只有臥式機(jī)的一半左右，因此，換算成占地面積生產(chǎn)性約有二倍左右。 2、容易實(shí)現(xiàn)嵌件成型。因?yàn)槟＞弑砻娉?，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可?dòng)的機(jī)種，拉帶輸送裝置與機(jī)械手相組合的話(huà)，可容易地實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)嵌件成

• 過(guò)吉祥年從保養(yǎng)注塑機(jī)開(kāi)始

  一、清料： 在注塑機(jī)停機(jī)前，應(yīng)將機(jī)筒內(nèi)的塑料清理干凈，預(yù)防剩料氧化或長(zhǎng)期受熱分解。應(yīng)將模具打開(kāi)，使肘桿機(jī)構(gòu)長(zhǎng)時(shí)間處于閉鎖狀態(tài)。車(chē)間必須備有起吊設(shè)備。裝拆模具等笨重部件時(shí)應(yīng)十分小心，以確保生產(chǎn)安全。 若注塑機(jī)暫停運(yùn)作，便須多次將余膠噴清或讓塑料通過(guò)注塑機(jī)清理射料缸或機(jī)筒的剩余塑料。遇上塑料褪色，噴清的次數(shù)就要增加。進(jìn)行輕微修理時(shí);射料缸的加熱器須調(diào)校至zui低值，例如150℃，以盡量減低熱分解的可

• 注塑制品縮水的原因及解決辦法

  塑料材料模塑過(guò)程中膨脹和收縮量的大小與所加工塑料的熱膨脹系數(shù)有關(guān)，模塑過(guò)程的熱膨脹系數(shù)稱(chēng)為“模塑收縮”。 隨著模塑件冷卻收縮，模塑件與模腔冷卻表面失去緊密接觸這時(shí)冷卻效率下降，模塑件繼續(xù)冷卻后，模塑件不斷收縮，收縮量取決于各種因素的綜合作用模塑件上的尖角冷卻較快，比其它部件較早硬化，接近模塑件中心處的厚的部分離型腔冷卻面較遠(yuǎn)，成為模塑件上最后釋放熱量的部分，邊角處的材料固化后，隨著接近制件中心處

• 技術(shù)科普：注塑機(jī)的五項(xiàng)基本工序

  注塑機(jī)的基本工序： (1)合模過(guò)程 合模油缸中的壓力油推動(dòng)鎖模機(jī)構(gòu)動(dòng)作，動(dòng)模板移動(dòng)使模具閉合。其中，模具首先以低壓、高速閉合;當(dāng)動(dòng)模板即將接近定模板時(shí)，再切換成低速、低壓閉合(即模具保護(hù)工況);在確認(rèn)模具內(nèi)無(wú)異物存在時(shí)，再切換成高壓(鎖模力)，并將模具鎖緊。 (2)注射裝置 射料過(guò)程模具以鎖模力鎖緊后，注射裝置進(jìn)工況使噴嘴和模具貼合。注射電磁閥通電后，注射油缸充人壓力油，推動(dòng)與該油缸活塞桿相連接