詞條
詞條說(shuō)明
在現(xiàn)代注塑產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展的半個(gè)多世紀(jì)以來(lái),立式機(jī)與臥式機(jī)幾乎是各自**了半壁江山。立式機(jī)在注塑的生產(chǎn)領(lǐng)域中有許多**的優(yōu)勢(shì)。 圖為杭州大禹機(jī)械有限公司立式注塑機(jī) 立式機(jī)與臥式機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)比較 立式機(jī)與臥式機(jī)較直接的區(qū)別在在于機(jī)臺(tái)的設(shè)計(jì)布局,立式機(jī)的占地面積小很多,但是機(jī)臺(tái)較高對(duì)于廠房的高度有一定的要求;而臥式機(jī)機(jī)臺(tái)較長(zhǎng),需要較大的占地面積,但是機(jī)臺(tái)的高度比較矮,可以降低廠房高度的要求。 立式機(jī)在
塑料材料模塑過(guò)程中膨脹和收縮量的大小與所加工塑料的熱膨脹系數(shù)有關(guān),模塑過(guò)程的熱膨脹系數(shù)稱(chēng)為“模塑收縮”。 隨著模塑件冷卻收縮,模塑件與模腔冷卻表面失去緊密接觸這時(shí)冷卻效率下降,模塑件繼續(xù)冷卻后,模塑件不斷收縮,收縮量取決于各種因素的綜合作用模塑件上的尖角冷卻較快,比其它部件更早硬化,接近模塑件中心處的厚的部分離型腔冷卻面較遠(yuǎn),成為模塑件上最后釋放熱量的部分,邊角處的材料固化后,隨著接近制件中心處
高光注塑技術(shù)又稱(chēng)快速熱循環(huán)注塑技術(shù),使用此技術(shù)可以很好地復(fù)zhi模具表面的任何形狀,使制品件表面無(wú)熔痕,表面高光達(dá)到鏡面效果;提高塑件強(qiáng)度和表面硬度;使薄壁成型提高注塑流動(dòng)性,提高產(chǎn)品品質(zhì)和強(qiáng)度;使厚壁成型注塑周期可降低60%以上;*后續(xù)環(huán)境污染嚴(yán)重噴涂工藝,可減少工藝流程,節(jié)省能源與材料。 這樣可以直接降低塑料制品的成本,也能更好的保護(hù)環(huán)境和操作人員的人身健康。 高光注塑的工藝原理: 在合模
注塑模具冷卻水泄漏是經(jīng)常發(fā)生的,原因很多,主要有以下幾個(gè)方面: ①較多的發(fā)生在模具冷卻水管的接頭處,如發(fā)現(xiàn)漏水,應(yīng)在管接頭的螺紋上纏繞密封帶,然后擰緊。 ②由于長(zhǎng)期成型的條件下,模具內(nèi)的防水圈會(huì)破損,在O形防水橡膠圈容易硬化和開(kāi)裂,導(dǎo)致漏水。有的防水圈安裝不良也會(huì)引起密封失效。一般需定期檢查密封圈的安裝位置和密封性能。 ③冷卻水孔的孔壁破損。試用新的模具時(shí)經(jīng)常會(huì)發(fā)生這種情況,設(shè)計(jì)的壁厚是足夠的,
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