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E系列中速貼片機視覺系統(tǒng)升級:開啟高精度貼裝新紀元 視覺系統(tǒng)升級背景與行業(yè)需求在當今快速發(fā)展的電子制造業(yè)中,貼片機作為SMT生產(chǎn)線的核心設備,其性能直接影響著產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。隨著5G通信、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等新興技術(shù)的普及,電子元器件正朝著微型化、高密度化方向發(fā)展,0201甚至更小尺寸的元件使用越來越廣泛,0.4mm間距以下的BGA封裝已成為主流。這一趨勢對貼片機的視覺識別能力提出了前所未有的挑
選擇性波峰焊,在**產(chǎn)品制造領(lǐng)域中扮演著至關(guān)重要的角色。它是一種應用于PCB插件通孔焊接的高級設備,專為滿足高焊接要求且工藝復雜的多層PCB通孔焊接而設計。這一技術(shù)不僅廣泛應用于**電子領(lǐng)域,還深入航天輪船電子、汽車電子等多個高精尖行業(yè),成為提升產(chǎn)品可靠性和耐用性的關(guān)鍵工藝。選擇性波峰焊主要分為離線式和在線式兩種類型。離線式選擇性波峰焊以人機結(jié)合為特點,預熱模組跟隨焊接部,人工傳輸,設備占用空間較
# 自動光學檢測技術(shù)在現(xiàn)代制造業(yè)中的關(guān)鍵作用自動光學檢測(AOI)系統(tǒng)已成為現(xiàn)代電子制造業(yè)不可或缺的質(zhì)量控制工具。這項技術(shù)通過高精度攝像頭和先進圖像處理算法,能夠快速識別印刷電路板上的各種缺陷,包括焊點不良、元件缺失或錯位、短路等問題。相比傳統(tǒng)人工檢測方式,AOI系統(tǒng)顯著提高了檢測效率和準確性,同時大幅降低了人力成本。光學檢測系統(tǒng)的核心優(yōu)勢在于其非接觸式檢測特性,不會對被測產(chǎn)品造成任何物理損傷。系
引言在電子制造行業(yè),波峰焊作為通孔元件批量焊接的核心工藝,憑借其高效穩(wěn)定的特性,始終占據(jù)著重要地位。然而,隨著能源成本的不斷攀升,如何有效降低波峰焊設備的用電成本,已成為眾多電子制造企業(yè)關(guān)注的焦點問題。本文將深入探討波峰焊工藝的能耗特點,并提供一系列實用的節(jié)電措施,幫助企業(yè)在保證焊接質(zhì)量的同時,實現(xiàn)生產(chǎn)成本的優(yōu)化。一、波峰焊工藝能耗分析波峰焊工藝主要包含四個關(guān)鍵階段:助焊劑活化、預熱除濕、波峰浸
公司名: 深圳市億陽電子儀器有限公司
聯(lián)系人: 鐘先生
電 話:
手 機: 13480759871
微 信: 13480759871
地 址: 廣東深圳光明區(qū)華強創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)園 3C 604
郵 編:
網(wǎng) 址: zhong85961.b2b168.com
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