工業(yè)潤滑油的選用和代用

時(shí)間：2021-10-29作者：東莞市特愛斯?jié)櫥涂萍加邢薰?/a>瀏覽：229

• 詞條

  詞條說明

• 齒輪加工如何選擇適合的切削油液

  切削油的潤滑抗磨性在齒輪加工中，剃齒和插齒因加工時(shí)刀齒斷續(xù)摩擦并有沖擊力，所以刀具容易磨損，尤其是在給量大和高速切削時(shí)，刀具的磨損就較嚴(yán)重，所以要求切削液具備良好的潤滑抗磨性能，較壓機(jī)械油就有良好的保護(hù)性能。切削油的粘度系數(shù)滾齒加工要求高的表面質(zhì)量，為了防止粘刀（產(chǎn)生積屑瘤），可采用含活性較壓添加劑的切削油，根據(jù)齒輪的大小，針對(duì)滾齒加工產(chǎn)生細(xì)小的切屑情況，為了使切屑容易沖掉，可采用不同黏度的切削油

• 【東莞切削油廠家】常見的切削油有哪些分類

  一、油型又分礦物油切削油(或復(fù)合油)、較壓切削油、活性切削油三種。所用的礦物油有煤油、柴油、輕質(zhì)潤滑油餾分。礦物油中加入一定比例的動(dòng)、植物油(5%～10%)便是復(fù)合油，適用于輕負(fù)荷的切削加工。較壓切削油中加有硫、磷、氯較壓添加劑，以滿足黑色金屬，齒輪等深度金屬加工的要求?；钚郧邢饔椭屑尤牖钚粤虻然衔铮糜诟吆辖鸩牧仙羁足@、攻絲等深度加工。二、水型可進(jìn)一步分成通用型、防銹型、較壓型和透明型四種。前

• 【東莞工業(yè)潤滑油廠家】工業(yè)潤滑油主要有哪些？

  液壓油 ——液壓傳動(dòng)系統(tǒng)（比如注塑機(jī)、挖土）發(fā)動(dòng)機(jī)油 ——引擎（如發(fā)電機(jī)、動(dòng)力機(jī)械）齒輪油 ——傳動(dòng)齒輪機(jī)構(gòu)（開式、閉式齒輪用油不同）循環(huán)油 ——循環(huán)系統(tǒng)（如做紙機(jī)循環(huán)系統(tǒng)）壓縮機(jī)油 ——空氣壓縮機(jī)(分往復(fù)式、螺桿式和葉片式)冷凍機(jī)油 ——冷凍壓縮機(jī)（制冷設(shè)備）導(dǎo)軌油 ——機(jī)床導(dǎo)軌、滑槽（油膜強(qiáng)度較高）火花機(jī)油 ——電切割（如數(shù)控切割機(jī)床）防銹油 ——機(jī)件防銹（如鋼板、鋼纜、鏈條）油膜軸承油——油

• 切削油與切削液選用區(qū)別

  與切削液相比，切削油的潤滑性能較好，冷卻效果較差。1、油性切削油較適用慢速切削由于慢速切削要求切削液的潤滑性要強(qiáng)，所以一般來說，切削速度**30m/min時(shí)較適合使用油性切削油。而高速切削時(shí)，由于發(fā)熱量大，油基切削油的傳熱效果較差，會(huì)使切削區(qū)的溫度過高，導(dǎo)致切削油產(chǎn)生煙霧、起火等現(xiàn)象，并且由于工件溫度過高產(chǎn)生熱變形，影響工件加工精度，故在高速切削時(shí)應(yīng)使用水性切削液。2、追求加工質(zhì)量和刀具壽命的場(chǎng)合