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詞條說明
切削液按油品化學(xué)組成分為水溶性(水基)液和非水溶性(油基)液兩大類。一、水基切削液的廢液處理水基切削液的廢液處理可分為物理處理、化學(xué)處理、生物處理、燃燒處理四大類。切削液廢水處理:1)物理處理:其目的是使發(fā)府中的懸濁物(指粒子直徑在102 m以上的切屑、磨屑粉未、油粒子等)與水溶液分離。其方式有下述之三種:①利用懸濁物與水的比重差的沉降分離及浮游分離。②利用濾材的過濾分離。③利用離心裝置的離心分離
一、油型又分礦物油切削油(或復(fù)合油)、較壓切削油、活性切削油三種。所用的礦物油有煤油、柴油、輕質(zhì)潤滑油餾分。礦物油中加入一定比例的動(dòng)、植物油(5%~10%)便是復(fù)合油,適用于輕負(fù)荷的切削加工。較壓切削油中加有硫、磷、氯較壓添加劑,以滿足黑色金屬,齒輪等深度金屬加工的要求。活性切削油中加入活性硫等化合物,用于高合金材料深孔鉆、攻絲等深度加工。二、水型可進(jìn)一步分成通用型、防銹型、較壓型和透明型四種。前
1、水溶液類水溶液是以水為主要成分的切削液。水的導(dǎo)熱性能和冷卻效果好,但單純的水容易使金屬生銹,潤滑性能差。因此,常在水溶液中加入一定量的添加劑,如防銹添加劑、表面活性物質(zhì)和油性添加劑等,使其既具有良好的防銹性能,又具有一定的潤滑性能。在配制水溶液時(shí),要特別注意水質(zhì)情況,如果是硬水,必須進(jìn)行軟化處理。2、乳化液類乳化液是將乳化油用95%~98%的水稀釋而成,呈乳白色或半透明狀的液體,具有良好的冷卻
抗磨液壓油的質(zhì)量要求1適合的粘度和良好的粘溫性能,以保證液壓元件在工作壓力和工作溫度發(fā)生變化的條件下得到良好潤滑、冷卻和密封。2良好的較壓抗磨性,一保證油泵、液壓馬達(dá)、控制閥和油缸中的摩擦副在高壓、高速苛刻條件下得到正常的潤滑,減少磨損。3抗磨液壓油優(yōu)良的抗氧化安定性,水解安定性和熱穩(wěn)定性,以抵抗空氣,水分和高溫、高壓等因素的影響或作用,使其不易老化變質(zhì),延長使用壽命。4良好的抗泡性和空氣釋放值,
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