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詞條說明
在機械運轉(zhuǎn)之前,要做好密封工作,防止空氣進入油中,吸油口密封工作一定要好,油箱中的吸油管不可離油面太近,系統(tǒng)的較高點應(yīng)設(shè)排氣閥,放出油中的游離空氣。同時要采用精密濾芯過濾液壓油,使油品的污染度長期保持在NAS<8級,設(shè)備自帶的濾芯一般精度太差,不能保證液壓油的潔凈度。因為液壓站的容臟極限只有5um,而自帶濾芯的精度往往要大于這個尺寸,科學(xué)規(guī)定一般液壓站的污染度要求控制在NAS小于8級;對于有
切削液/油的使用方法?????對于水溶性的金屬加工液,是需要通過加入水進行稀釋使用的,至于金屬加工液和水配比的比例,可以咨詢向我們提供金屬加工液的供應(yīng)商。我們需要注意的是,加入水的水質(zhì)必須是需要符合金屬加工液要求的,因為水也有硬水和軟水之分。金屬加工油的使用,跟金屬加工液的使用方法并不一樣,金屬加工油不能加入水,使用時不需要再進行稀釋。但是在金屬加
金屬加工行業(yè)產(chǎn)生的油霧危害金屬加工潤滑劑與多種職業(yè)病有關(guān)。工人長期接觸切削液的油霧會導(dǎo)致眼、鼻和咽喉的健康問題和皮炎、類脂性肺炎、氣喘病、慢性病及肺病。有人還調(diào)查得出長期接觸金屬加工液油 霧有致癌危險的結(jié)論。在某些環(huán)境中,金屬加工液,特別是純切削液,油霧易著火,火災(zāi)隱患增加,從而導(dǎo)致預(yù)防爆炸危險措施的成本提高油霧過大使能見度降低,增大了工人操作的不安全因素,工人在有油霧的地板上滑倒的可能性也會增加
一、油型又分礦物油切削油(或復(fù)合油)、較壓切削油、活性切削油三種。所用的礦物油有煤油、柴油、輕質(zhì)潤滑油餾分。礦物油中加入一定比例的動、植物油(5%~10%)便是復(fù)合油,適用于輕負荷的切削加工。較壓切削油中加有硫、磷、氯較壓添加劑,以滿足黑色金屬,齒輪等深度金屬加工的要求。活性切削油中加入活性硫等化合物,用于高合金材料深孔鉆、攻絲等深度加工。二、水型可進一步分成通用型、防銹型、較壓型和透明型四種。前
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