抗磨液壓油的質(zhì)量要求

時(shí)間：2021-11-13作者：東莞市特愛(ài)斯?jié)櫥涂萍加邢薰?/a>瀏覽：276

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 【東莞金屬加工油廠家】金屬加工油都有哪些分類(lèi)及主要用途？

  金屬加工油的分類(lèi)及主要用途1、切削油液主要用于機(jī)床進(jìn)行車(chē)削、銑削、磨削、鉆削等加工，分為切削油和水基切削液兩種類(lèi)型產(chǎn)品，水基切削液需要稀釋使用。2、成型油可以分為軋制油、拉拔油、沖壓油、拉伸油等，其中用量較大是軋制油，約占成型油55%，冶金行業(yè)應(yīng)用較多。在金屬加工油的使用方面很多企業(yè)為了節(jié)省成本會(huì)經(jīng)常直接把基礎(chǔ)油成切削油使用，還有的企業(yè)將不同種類(lèi)的金屬加工油混在一起使用，這樣做不但沒(méi)有節(jié)約成本，反

• 切削油與切削液選用區(qū)別

  與切削液相比，切削油的潤(rùn)滑性能較好，冷卻效果較差。1、油性切削油較適用慢速切削由于慢速切削要求切削液的潤(rùn)滑性要強(qiáng)，所以一般來(lái)說(shuō)，切削速度**30m/min時(shí)較適合使用油性切削油。而高速切削時(shí)，由于發(fā)熱量大，油基切削油的傳熱效果較差，會(huì)使切削區(qū)的溫度過(guò)高，導(dǎo)致切削油產(chǎn)生煙霧、起火等現(xiàn)象，并且由于工件溫度過(guò)高產(chǎn)生熱變形，影響工件加工精度，故在高速切削時(shí)應(yīng)使用水性切削液。2、追求加工質(zhì)量和刀具壽命的場(chǎng)合

• 【抗磨液壓油】46號(hào)抗磨液壓油和32號(hào)抗磨液壓油的區(qū)別

  46號(hào)抗磨液壓油和32號(hào)抗磨液壓油存在以下區(qū)別：1、粘度32號(hào)抗磨液壓油：粘度指數(shù)為98；46號(hào)抗磨液壓油：粘度指數(shù)為101。2、傾點(diǎn)溫度32號(hào)抗磨液壓油：傾點(diǎn)溫度為-18℃；46號(hào)抗磨液壓油：傾點(diǎn)溫度為-12℃。3、抗乳化性時(shí)間32號(hào)抗磨液壓油：抗乳化性為8min；46號(hào)抗磨液壓油：抗乳化性為10min，抗磨液壓油(HM液壓油)是從防銹、抗氧液壓油基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)的，它有堿性高鋅、堿性低鋅、中性高

• 常見(jiàn)的切削油有哪些分類(lèi)

  一、油型又分礦物油切削油(或復(fù)合油)、較壓切削油、活性切削油三種。所用的礦物油有煤油、柴油、輕質(zhì)潤(rùn)滑油餾分。礦物油中加入一定比例的動(dòng)、植物油(5%～10%)便是復(fù)合油，適用于輕負(fù)荷的切削加工。較壓切削油中加有硫、磷、氯較壓添加劑，以滿足黑色金屬，齒輪等深度金屬加工的要求?；钚郧邢饔椭屑尤牖钚粤虻然衔铮糜诟吆辖鸩牧仙羁足@、攻絲等深度加工。二、水型可進(jìn)一步分成通用型、防銹型、較壓型和透明型四種。前