詞條
詞條說明
金屬及其合金在切削、成形、處理和保護(hù)等過程中使用的工藝潤滑油統(tǒng)稱為金屬加工液,又名金屬切削液。金屬切削液在金屬材料切割和生產(chǎn)過程中起著非常關(guān)鍵的作用。實(shí)踐證明,使用合適的金屬切削液可降低切削溫度60~150℃,改善被加工工件表面粗糙度,降低切削摩擦阻力15級(jí),提高了數(shù)控刀片和砂輪的使用壽命。鐵屑和灰塵可以從切割區(qū)沖走,從而提高了生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量。因此,它廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工和制造中。金屬切削液主要分
沖壓件出現(xiàn)毛刺的原因是什么?金屬?zèng)_壓油何以解決?
隨著人們生活質(zhì)量的提高,對(duì)所使用的產(chǎn)品質(zhì)量要求也越來越高,就拿金屬加工行業(yè)來說,沖壓加工的要求也大大提高,其中毛刺問題是必須要注意的。在五金沖壓件加工過程中,有時(shí)候會(huì)發(fā)現(xiàn)沖壓件會(huì)不同程度的毛刺問題,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有一定的影響。那么五金沖壓件產(chǎn)生毛刺的原因是什么呢?較常見的原因之一就是刀口鈍。刃口磨損變鈍或啃傷均能產(chǎn)生毛刺。影響刃口變鈍的因素有:1、模具凸、凹模的材質(zhì)及其表面處理狀態(tài)不良,耐磨性差;2、
揮發(fā)性沖壓油的主要技術(shù)指標(biāo)分別起到什么作用
對(duì)于沖壓油的選擇,現(xiàn)在大多數(shù)客戶都會(huì)選擇揮發(fā)性沖壓油,免清洗,節(jié)省成本和減少生產(chǎn)流程。那么問題來了,揮發(fā)性沖壓油是否適合所有的沖壓加工使用呢?下面福邦逐一給大家做個(gè)簡單的分析說明!沖剪帶拉伸的加工成型過程簡稱為沖壓,工件剪切成型的過程則稱為沖剪,這兩種工藝都可以用揮發(fā)性沖壓油,油品大體上相似,有人叫揮發(fā)性沖壓油,也有人叫揮發(fā)性沖剪油,一般廠家會(huì)根據(jù)它的一個(gè)具體沖壓加工工藝做一個(gè)相對(duì)應(yīng)的調(diào)整。揮發(fā)性
福邦牌SRUS系列鹽霧防銹油具有使用效果好、使用方便、成本低廉、易于施工、操作簡便和易于去除等優(yōu)點(diǎn),在電鍍,發(fā)黑,磷化等各種表面處理的工件上得到廣泛的應(yīng)用,在各種五金產(chǎn)品,汽車零配件,智能家居配件,彈簧,螺絲螺母等緊固件領(lǐng)域,有很多的應(yīng)用。隨著各種工藝,產(chǎn)品質(zhì)量的要求提高,鹽霧測試要求也越來越高,防銹技術(shù)也必須協(xié)同進(jìn)步,因此,對(duì)于鹽霧防銹油的要求也在一點(diǎn)點(diǎn)提高,這也是東亞石油在防銹油業(yè)務(wù)在走訪市場
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