輪胎破碎機耐磨焊絲新品系列全面曝光

時間：2019-02-20作者：北京固本科技有限公司瀏覽：196

北京固本科技有限公司專注于耐磨焊絲,堆焊焊絲,堆焊耐磨鋼板等

• 詞條

  詞條說明

• 石油鉆桿耐磨帶焊絲選用的原則和要求

  耐磨帶焊絲，作為石油鉆具行業(yè)較有**的材料之一，一直在隨著時間的發(fā)展而進(jìn)步。在較早期，耐磨帶焊絲的技術(shù)方案，主要是在較軟的碳鋼基體上包含碳化鎢耐磨顆粒。這種碳化鎢耐磨帶焊絲當(dāng)時廣泛地應(yīng)用于鉆桿接頭，因為當(dāng)時的鉆井工作很多是淺井、直井而且沒有套管保護(hù)。隨著深井、斜井和套管保護(hù)越來越多，碳化鎢耐磨帶焊絲逐漸被淘汰，這是因為碳化鎢耐磨帶會很快磨穿套管。 隨后，基于碳化鉻的耐磨帶材料取代了碳化鎢，成為耐

• 輪胎破碎機刀具焊接的正確方法和步驟

  輪胎破碎機主要是破碎報廢輪胎，是輪胎破碎的**工序，破碎機腔內(nèi)裝有16個刀具，用來切碎廢輪胎。由于刀具工作條件較其惡劣，工作過程中刀具表面常常產(chǎn)生剝落、崩刃、磨損等形式的失效，因此對刀具的要求特別高。合理選擇刀具的堆焊材料是提高輪胎破碎機使用壽命的重要途徑之一。 1、輪胎破碎機刀具堆焊材料的選擇 由于報廢輪胎內(nèi)含有大量鋼絲，因此要求刀具表面既具有較高的耐磨性，又要求有較高的韌性，以適應(yīng)惡劣的工作

• 榨油機配件的應(yīng)用現(xiàn)狀

  國內(nèi)榨油機榨條的應(yīng)用現(xiàn)狀 榨條的材料除應(yīng)滿足較高強度技術(shù)要求外，還應(yīng)有良好的耐磨性，目前國內(nèi)常用的榨油機榨條大多采用20號鋼或20Cr鋼，經(jīng)表面滲碳1.5-2.0mm，后進(jìn)行表面淬火，表面淬火主要采用感應(yīng)加熱表面淬火和高頻脈沖感應(yīng)加熱表面淬火等技術(shù)，表面硬度為56-62HRC，使它表面硬而耐磨，內(nèi)部韌而能承受變載荷和沖擊 ，其使用壽命一般是一個半月左右。 在國內(nèi)還有采用寬帶激光熱處理，對基材為2

• 粉碎機刀具焊接工藝指南

  使用耐磨焊絲對輪胎粉碎機的刀具進(jìn)行堆焊，有助于延長刀具壽命。使用北京固本科技有限公司的焊絲產(chǎn)品進(jìn)行粉碎機刀具堆焊時，請嚴(yán)格遵守以下焊接工藝指南。較具體的焊接工藝卡，請聯(lián)系北京固本技術(shù)部獲取。 粉碎機刀具的母材通常為42CrMo，40CrNiMo或20CrNiMo(通常會滲碳)。在這些母材表面進(jìn)行耐磨堆焊，可形成高硬度且具有韌性的耐磨堆焊層，其中的高含量碳化物可以有效抵抗金屬和磨料磨損，大幅提高刀