詞條
詞條說(shuō)明
? ? ? 2.壓力 ? ? 注射成型工藝過(guò)程中的壓力包括塑化壓力和注射壓力。塑化壓力的大小影響著塑 料在料筒內(nèi)的塑化質(zhì)量和塑化能力;注射壓力的大小與注射速率相輔相成,對(duì)塑料熔體 的流動(dòng)充模起決定性作用。 ? ? (1)塑化壓力 ? ? 塑化壓力又稱背壓,是指螺桿式注射機(jī)在預(yù)塑物料時(shí)螺桿前端塑化室內(nèi)的熔體對(duì)
(1) 抗靜電母料的制造 不同型號(hào)的內(nèi)添加型抗靜電劑包括液體、膏體、塊狀、片狀、粉狀、珠粒狀等不同態(tài)狀。因此,抗靜電劑在塑料成型時(shí)的添加方式,極大地影響抗靜電膜的抗靜電性能和成型加工性能。 粉狀及珠粒狀的抗靜電劑,可與樹(shù)脂混合后,進(jìn)行吹膜成型?;旌蠒r(shí),可加適量工業(yè)白油,使抗靜電劑黏附在粒料表面。不過(guò),抗靜電劑的用量少,若擠出混煉不均勻,會(huì)影響薄膜的抗靜電性,使薄膜不同點(diǎn)面的電阻值呈現(xiàn)較大差異。液體
PVC塑料裝飾板材的生產(chǎn)工藝流程 (1) 捏合。經(jīng)精確計(jì)量過(guò)的樹(shù)脂、助劑必須進(jìn)行捏合,捏合是PVC加工中必需的一道工序,捏合效果的好壞直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。其主要影響因素有加料量、投料順序、溫度及時(shí)間。實(shí)驗(yàn)表明,當(dāng)加料量為50%~70%時(shí),效果最佳; 加料量小于50%時(shí),升溫速度慢、耗能多;加料量大于70%時(shí),物料翻騰變慢、設(shè)備負(fù)荷增加、轉(zhuǎn)速下降,不利于混合均勻:為使各組分充分發(fā)揮效能,投相順序?yàn)镻
基本設(shè)計(jì)與普通型材機(jī)頭相同。但要注意,由于發(fā)泡劑的存在,流道要避免出現(xiàn)滯料 區(qū),避免流道截面擴(kuò)大造成減壓導(dǎo)致物料在機(jī)頭內(nèi)發(fā)泡;口模形狀尺寸設(shè)計(jì)要考慮到熔體 離開(kāi)口模后不僅有出模膨脹還有發(fā)泡膨脹。
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