詞條
詞條說明
回收錫條表面常見缺陷有花點、起泡,這些缺陷是制造工藝和使用模具所造成,如制造時沒有刮條面,冷卻系統(tǒng)不好、模具不光滑等都會導致以上問題,起泡的原因跟制造時的天氣有關?;厥斟a渣焊錫條就想到焊錫條里面的首要成分。焊錫條的成份分紅兩個大的部分,即助焊劑和焊料粉。助焊劑的首要成份活化劑、觸變劑、樹脂、溶劑。焊料粉又稱錫粉首要由錫鉛合金組成,通俗比例為63/37。生產(chǎn)工人拿錫條時,不要直接用手,手中的水分會
有鉛錫膏即含鉛錫膏,成份Sn63Pb37,一般的SMT廠家在錫膏印刷會對錫膏進行一定的檢測。如果工廠內(nèi)有專業(yè)的儀器檢測,那就很方便,沒有儀器的情況下怎樣來判斷錫膏的粘性呢?下面由維特欣達來教你: 首先我們將有鉛錫膏拿出來回溫3-4小時讓錫膏充分解凍,之后用攪拌刀手工攪拌3-5分鐘,然后用刀從瓶內(nèi)挑起一些錫膏到離瓶十厘米的地方,觀察錫膏下降的情形,如果錫膏是慢慢的很均勻的向下掉則表示該錫膏粘性適中
焊錫膏使用周期為半年而且是在未開封的前提下,如果開封后則需要盡快使用這樣才可以更好的保證焊錫膏的品質得到有效發(fā)揮。要想讓焊錫膏品質發(fā)揮的更好就要從存儲到使用以及后期處理將每個細節(jié)都做好。 ? ? ?? ?在保存過程中需要將焊錫膏放置在0-10℃左右的冰箱內(nèi)進行封存,而且焊錫膏使用規(guī)則要遵循先進先出的原則,保證在保質期內(nèi)使用完。防止出現(xiàn)過期、焊錫膏
相信很多人在焊錫的過程中都會遇到烙鐵頭 不沾錫的現(xiàn)象,那么產(chǎn)生這一現(xiàn)象的原因是什么呢? 造成烙鐵頭不沾錫的原因,主要有以下幾點: 1、溫度過高,**過400℃時易使沾錫面氧化。 2、使用時未將沾錫面全部加錫。 3、在焊接時助焊劑過少,或使用活性助焊劑,會使表面很快氧化;水溶性助焊劑在高溫有腐蝕性也會損傷烙鐵頭。 4、擦烙鐵頭用之海綿含硫量過高,太干或太臟。 5、接觸到**物如塑膠,潤滑油或其他化合
公司名: 深圳市維特欣達科技有限公司
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