高溫電爐使用過程中的注意事項

時間：2020-01-05

作者：洛陽飛泰窯爐有限公司

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高溫箱式電爐的一些常見故障和排除方法
1.在高溫試驗中，如溫度變化達不到試驗溫度值時，可以檢查電器系統(tǒng)，逐一排除故障。如溫度升得很慢，就要查看風循環(huán)系統(tǒng)，看一下風循環(huán)的調節(jié)擋板是否開啟正常，反之，就檢查風循環(huán)的電機運轉是否正常。如溫度過沖厲害那么就需要整定PID的設置參數。如果溫度直接上升，過溫保護，那么，控制器出故障，須更換控制儀表。? 2.設備在試驗運行過程中突然出現(xiàn)故障時，控制儀表上出現(xiàn)對應的故障顯示提示并有聲訊報警提
硅碳棒加熱元件的使用注意事項
硅碳棒在實驗室高溫爐產品中是較常見的一類加熱元件，在使用硅碳棒高溫爐進行加熱作業(yè)時，需要注意下面幾點： 1、硅碳棒爐的內徑應為冷端外徑的1.4～1.6倍，爐孔過小或孔內填充物塞得過緊，高溫時會阻礙硅碳棒自由伸縮而導致斷棒。安裝時，應該使硅碳棒能夠自由轉動360度。 2、硅碳棒冷端部的長度應該等于爐墻厚度加上冷端伸出爐墻的長度。一般冷端部伸出長度為50～150mm，以便冷卻冷端部及連接卡具。 3、硅
感應淬火技術在風電增速齒輪箱內齒圈上的應用
在齒輪的強化方法中，感應淬火與調質、滲碳、滲氮一起構成四大基礎工藝?？紤]到生產實際，在風電增速箱內齒圈的批量生產中采用滲氮或感應淬火工藝可以獲得比較高的生產效率及較低的生產成本。具體采用何種工藝主要由客戶要求、自身工藝控制水平及生產效率成本等因素而定。根據ISO6336標準，對于模數大于16的齒輪件就不再推薦使用氮化工藝提高表面硬度，故對模數大于16的內齒圈推薦采用感應淬火工藝進行加工。 1.感應
怎樣讓高溫管式爐實現(xiàn)程序控溫
想讓高溫管式爐實現(xiàn)程序控溫需要怎么辦？洛陽飛泰窯爐有限公司的小編告訴您具體的操作方法。 1、溫度丈量與操控。熱電偶收集信號經控溫外表丈量操控觸發(fā)板操控可控硅導通角的巨細，然后操控主回路加熱元件電流巨細。 2、可控硅實現(xiàn)操控。高溫管式爐可控硅溫度操控器由主回路和操控回路構成。 3、計算機可同時操控多臺高溫管式爐。不光完成了程序自動操控，并且能夠多點溫度顯現(xiàn)記載存儲和報警等功能。出售箱式爐的洛陽飛泰