企業(yè)愿意并決定導(dǎo)入六西格瑪管理的三個(gè)點(diǎn)

時(shí)間：2020-01-05作者：深圳市天行健企業(yè)管理顧問有限公司瀏覽：122

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• 精益生產(chǎn)在企業(yè)開展的九點(diǎn)注意事項(xiàng)

  精益生產(chǎn)在企業(yè)開展的九點(diǎn)注意事項(xiàng)，很多人都知道日本豐田的汽車質(zhì)量好;知道日本豐田的管理是世界上較**的;知道精益生產(chǎn)起源于日本豐田.但很多人不知道其中的秘訣.下面天行健咨詢帶您了解精益生產(chǎn)在企業(yè)成功開展的九點(diǎn)注意事項(xiàng). 1、建立看板體系 就是重新改造流程,改變傳統(tǒng)由**經(jīng)營者主導(dǎo)生產(chǎn)數(shù)量,重視后端顧客需求,后面的工程人員通過看板告訴**項(xiàng)工程人員需求,比方零件需要多少,何時(shí)補(bǔ)貨,亦即是"逆向"去控

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  廣州某公司利用六西格瑪培訓(xùn)改善產(chǎn)品合格率 廣州六西格瑪培訓(xùn)項(xiàng)目目標(biāo): 1、提高產(chǎn)品一次合格率; 2、降低產(chǎn)品返修成本; 3、節(jié)約工時(shí),提高產(chǎn)能. 該項(xiàng)目共分以下五個(gè)階段: D=Definition:定義階段(定義項(xiàng)目機(jī)會(huì)) M=Measurement:測量階段(收集數(shù)據(jù)、確定當(dāng)前水平) A=Analysis:分析階段(分析數(shù)據(jù)、識(shí)別根本原因) I=Improvement:改進(jìn)階段(產(chǎn)生解決方案想法

• 案例—從會(huì)計(jì)視角透視分析精益生產(chǎn)

  從會(huì)計(jì)視角透視分析精益生產(chǎn)，一間工業(yè)傳感器生產(chǎn)商起動(dòng)了這項(xiàng)宏偉的方案：建設(shè)精益生產(chǎn)，提升產(chǎn)品品質(zhì)，控制成本。高管的總體目標(biāo)是清除全部多余的成本費(fèi)，在知識(shí)經(jīng)濟(jì)和高效率層面跨越關(guān)鍵競爭者。 在較開始半年里，企業(yè)的經(jīng)營情況獲得了大幅度改進(jìn)，顧客服務(wù)也是長足進(jìn)步，企業(yè)高效率的大幅度提高促使參加生產(chǎn)制造的立即人力資本（direct labor）降低了。 可是，該企業(yè)CFO眼里的情況可截然不同。在較開始的好多

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  質(zhì)量機(jī)能展開（QFD）的使用方法及注意事項(xiàng) 一、質(zhì)量機(jī)能展開（QFD）的應(yīng)用： 質(zhì)量機(jī)能展開(quality function deployment,QFD)是一種把顧客輸入?yún)^(qū)分出**次序并轉(zhuǎn)變成產(chǎn)品、服務(wù)或過程設(shè)計(jì)及規(guī)格要求的方式。 QFD是這種有很多變異的可接受性較強(qiáng)的方式 ，其主要用途非常普遍，能夠用以: ①根據(jù)消費(fèi)者要求和當(dāng)今業(yè)績考核，得出改善新項(xiàng)目的**選擇順序并開展挑選； ②對比競爭者