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不銹鋼管材的工件在加工的過程中特別容易粘模,加工的過程中容易導(dǎo)致工件的拉花和損壞起皺,怎么辦?選擇抗磨性好的不銹鋼彎管油顯得非常重要。好的彎管油在彎管加工中能很好附著在加工工件上,粘度適合,在工件和模具中形成一定的保護(hù)膜,有效防止拉花,提高工件的加工質(zhì)量,減少廢品率。深圳某企業(yè)是做不銹鋼彎管拉伸成型的,通過了解,客戶加工的材料是304不銹鋼,厚度為0.8-1.2mm之間。由于客戶對金屬加工油的了解
在金屬切削加工過程中,通常都要使用切削液,切削液在切削加工中主要起潤滑、冷卻、除屑和防腐作用,有利于提高刀具使用壽命,降低工件熱變形,保證工件表面質(zhì)量。然而切削液的大量使用不僅導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加,還給環(huán)境和操作工人的健康造成較大的潛在損害。那么如果使用微量潤滑油會不會出現(xiàn)這種情況呢?微量潤滑油的工作原理是在金屬加工過程中將壓縮氣體(空氣,氮?dú)?,二氧化氮等)于較微量的潤滑油(環(huán)保植物性油液)混合后,形
在操作中走絲線切割的時候,有時候線切割表面光潔度會變差,請問這是什么原因?有什么解決方法呢? 原因和解決方法如下: 1)切削液(水基)使用時間過長,濃度不合適----重新調(diào)配水基比例,必要時更換切割液。 2)主導(dǎo)輪及軸承磨損----觀察鉬絲運(yùn)行有沒有抖動,聽各部位軸承有無異常響,由此來判斷是否要更換軸承或?qū)л?,必要時請更換。 3)切割加工工藝有誤----正確選用切割條件號及偏移量。 4)工件變形-
所謂沖壓油,就是指用在沖壓,沖切,裁邊等工藝上的金屬加工潤滑油。在金屬沖壓成型過程中,沖壓油對于沖壓變形過程,變形力的消耗,金屬工件的表面質(zhì)量,內(nèi)部質(zhì)量,以及工模具的損耗都有著重要的影響和作用。在對應(yīng)的沖壓成型工藝中,沖壓油可起到什么作用?1、在凹凸模與板材的接觸面上,在沖壓過程中,板材與模具之間有微小的滑動,因此,會產(chǎn)生端面磨損。為了減少端面磨損,要求沖壓油要有一定的粘度,有一定的油膜可承載其潤
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