提高點(diǎn)焊機(jī)焊接效率的方法

時間：2020-01-16作者：洛陽吉尚機(jī)電科技有限公司瀏覽：332

洛陽吉尚機(jī)電科技有限公司專注于數(shù)控智能多頭點(diǎn)焊機(jī),排焊機(jī)等

• 詞條

  詞條說明

• 點(diǎn)焊機(jī)的主要結(jié)構(gòu)

  加壓機(jī)構(gòu)：采用垂直加壓式，電磁氣閥與氣缸應(yīng)以較短距離連接，可加快動作的反應(yīng)速度，提高了生產(chǎn)效率；加壓導(dǎo)向機(jī)構(gòu)采用自潤滑軸承，該機(jī)構(gòu)應(yīng)具有良好的隨動性；能減小加壓時電極對工件的沖擊力，可防止打傷工件和焊時凹坑過深、減少電極的變形、磨損。氣動系統(tǒng)：氣缸采用無油自潤氣缸筒。設(shè)備需自配儲氣罐，入口處設(shè)有氣壓傳感器，由PLC監(jiān)控，防止低氣壓時出現(xiàn)的飛濺、焊穿或氣缸不動作等現(xiàn)象。水冷循環(huán)系統(tǒng)：采用并聯(lián)分組冷卻

• 對焊機(jī)的常見問題

  中頻點(diǎn)焊機(jī)在焊接過程當(dāng)中或多或少都遇到過焊接缺陷問題，對焊焊電極的質(zhì)量懇求，通常表如今電極應(yīng)具有一定的強(qiáng)度和塑性，特別對后者應(yīng)給予更多的留意。 下面來講解常見的缺陷問題：1.未熔透：二次空載電壓（或電控密度）太低，有電**鍛時間太短，**鍛流量小，閃光流量過小，閃光速度太大。產(chǎn)生未熔透的主要緣由是由于焊接電流密度太小或焊接時間短使焊接部位加熱缺乏所構(gòu)成的。構(gòu)成焊接部位電流減小的緣由是多種多樣的。如：①

• 焊接的優(yōu)點(diǎn)

  1.在一個焊接循環(huán)內(nèi)可同時焊接多個焊點(diǎn)。 2.由于電流密集于凸點(diǎn)，電流密度大，故可用較小的電流進(jìn)行焊接，并能可靠地形成較小的熔核。 3.凸焊的位置準(zhǔn)確，尺寸一致，這樣使焊頭的強(qiáng)度較為均勻一致。 4.能實(shí)現(xiàn)不同結(jié)構(gòu)工件的焊接。由于電流集中，克服了點(diǎn)焊時熔核偏移的缺點(diǎn)，凸焊時兩工件的厚度可以**過6比1。5.由于采用大平面電極，且凸點(diǎn)設(shè)置在一個工件上，所以可較大限度地減輕另一工件外露表面的壓痕。 6.與

• 中頻點(diǎn)焊機(jī)安全與防護(hù)

  在現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展進(jìn)程中，越來越多的工廠開始使用點(diǎn)焊機(jī)進(jìn)行焊接工件，由于中頻點(diǎn)焊機(jī)具有焊接點(diǎn)的強(qiáng)度高、單面沒有痕跡、焊接后可以不經(jīng)過打磨噴涂油漆、操作靈活，可以很顯著地提高了生產(chǎn)效率等優(yōu)勢，在眾多行業(yè)中得到應(yīng)用。中頻點(diǎn)焊機(jī)雖然操作方便，但是，也要做好以下這些安全措施才可以！ 一、防止灼傷 點(diǎn)焊機(jī)工作時會有噴濺產(chǎn)生，尤其是在工件不平整的情況下（尤其是大功率*件焊接時）。因此操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)鏡，防