激光塑料焊接技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)

時(shí)間：2023-10-10作者：武漢松盛光電科技有限公司瀏覽：132

武漢松盛光電科技有限公司專注于半導(dǎo)體恒溫同軸焊接頭,條形光斑可調(diào)節(jié)焊接頭,振鏡外同軸加工系統(tǒng)等

• 詞條

  詞條說明

• 松盛光電激光恒溫錫焊在連接器領(lǐng)域中的應(yīng)用

  隨著科技發(fā)展，電子、電氣、數(shù)碼類產(chǎn)品日益成熟并****，各行業(yè)零部件對錫焊工藝需求日益增加，包括汽車電子、光學(xué)元器件、聲學(xué)元器件、半導(dǎo)體制冷器件、安防產(chǎn)品、LED照明、精密接插件、磁盤存儲(chǔ)元件等；大到PCB板主件，小到晶振元件，絕大多數(shù)的焊接需要在400℃以下完成。現(xiàn)在電子工業(yè)的芯片級(jí)封裝（IC封裝）和板卡級(jí)的組裝均大量采用錫基合金填充金屬進(jìn)行焊接，完成器件的封裝與卡片的組裝。例如，在倒片芯片工藝

• 激光塑料焊接技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)

  ? ? ? 塑料激光焊接作為激光焊接的一個(gè)新興應(yīng)用領(lǐng)域，與傳統(tǒng)的超聲波焊接、熱板焊接、振動(dòng)焊接、膠連接等工藝相比，在成本和性能上較具優(yōu)勢，如表1。對比超聲波焊接對比振動(dòng)焊接對比熱板焊接對比膠連結(jié)表面無損傷表面無損傷無飛濺、少毛刺*添加額外材料機(jī)械應(yīng)力低振動(dòng)應(yīng)力低熱應(yīng)力低操控簡單費(fèi)用低費(fèi)用低費(fèi)用低焊接質(zhì)量高無渣無渣生產(chǎn)生產(chǎn)表1 塑料激光焊接對比傳統(tǒng)塑料焊接工藝的優(yōu)勢&

• 半導(dǎo)體激光焊接在塑料焊接中的應(yīng)用

  各式各樣的塑料制品在我們的生產(chǎn)和生活中隨處可見，塑料材質(zhì)的加工方法也是種類繁多，僅針對熱塑性塑料焊的方法就**過15種，比如：加熱工具焊接、超聲波焊接、振動(dòng)摩擦焊接……但針對三維幾何形狀、中空體、大型零部件等產(chǎn)品，以上加工方式或多或少存在一些工藝問題，而激光焊接很好的解決了這些問題。 目前，激光焊接塑料的方法可分為非接觸激光焊接和激光透射焊接，這里我們主要介紹激光透射焊接。激光透射焊接指的是激光束穿

• 松盛光電激光錫焊在電機(jī)PCB電路板的應(yīng)用

  電機(jī)定子是發(fā)電機(jī)和起動(dòng)機(jī)等電機(jī)的重要組成部分，主要作用是產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場。 在電機(jī)定子焊接工藝的發(fā)展過程中，曾先后采用過焊條電弧焊、CO2氣體保護(hù)焊、氬弧焊、激光錫焊等。 激光錫焊電機(jī)定子比其他焊接工藝的優(yōu)勢 電機(jī)定子疊片材料一般采用冷軋或熱軋硅鋼片，其焊接性良好，如采用激光錫焊，相對鎢極氬弧焊來說，不僅生產(chǎn)率有所提高，而且改善了生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生安全條件，緩解了氬弧焊時(shí)的強(qiáng)弧光和臭氧及其他不良氧化物對人