貼片加工中貼錯料主要有哪些原因？

時間：2024-11-08作者：四川英特麗電子科技有限公司瀏覽：115

四川英特麗電子科技有限公司專注于SMT制造,PCBA貼片制造等

• 詞條

  詞條說明

• 錫膏檢查(SPI)在SMT加工中的作用

  焊料印刷工藝是表面貼裝技術(shù)的組成部分，是造成大多數(shù)SMT貼片缺陷的原因。而焊膏的量與接縫質(zhì)量和可靠性有關(guān)：過多或過少都會轉(zhuǎn)化為不可靠的接縫，這是不可接受的結(jié)果。SPI的開發(fā)旨在滿足制造商的需求，使其能夠在印刷過程中密切監(jiān)視錫膏的排列和數(shù)量，并將其作為質(zhì)量管理系統(tǒng)的一部分。過50％的PCB元器件焊點缺陷可追溯到不正確或次優(yōu)的焊膏印刷。表面安裝元器件很復(fù)雜，依靠焊膏將集成芯片封裝的引線連接到PCB的

• SMT車間ESD基本要求

  一、靜電作業(yè)區(qū)要求1）SMT車間地板：可采用防靜電聚（PVC）地板，和環(huán)氧樹脂防塵自流坪防靜電地板兩種方式 。2）在SMT車間的門口處有專門的人員換防靜電衣服的場所和衣柜；3）操作人員：統(tǒng)一的防靜電衣、手套、鞋、帽，各個工位設(shè)有防靜電手環(huán)；4） SMT車間入口處必須配備人員靜電防護安全性測試道口，合格后人員方可進入，否則不能進入。5）生產(chǎn)線：各個工位都有相應(yīng)的靜電接口，并接入到整個SMT車間的靜

• 在SMT工藝中粘合劑的作用是什么？

  SMT加工工藝中的粘合劑可以將表面貼裝元器件暫時固定在PCB位置。為后續(xù)的生產(chǎn)流程能夠精確地處于焊盤之上，借此得到穩(wěn)固。也可以在焊接過程中協(xié)助焊料較好地濕潤和鋪展，使焊接效果較好。同時它還能在一定程度上彌補焊接過程中的微小間隙，提高焊接質(zhì)量，保證電氣連接的穩(wěn)定性。?下面介紹幾種常見的粘合劑：??1.環(huán)氧樹脂貼片膠這是SMT工藝中較常用的粘合劑之一，由環(huán)氧樹脂、固化

• PCBA加工中常用工具有哪些？

  很多小伙伴很喜歡自己DIY一些PCB，那么PCBA加工中具體需要哪些工具呢？?焊接工具方面：有烙鐵，用于焊接電子元件引腳和PCB焊盤，像維修電子設(shè)備時常用它來焊接電線與電路板。還有焊錫絲，是焊接的填充材料。?檢測工具：包含萬用表，能測量電壓、電流、電阻等參數(shù)，以此判斷電路是否正常，例如可以檢測電路板上某個元件是否短路。還有示波器，主要用于觀察和測量電信號的波形、頻率等，對調(diào)試高