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華順油氣潤滑系統(tǒng)—鋼廠潤滑的好幫手 文豐鋼鐵的寬厚板一號冷床輥道損壞頻繁發(fā)生,直接影響生產(chǎn),經(jīng)現(xiàn)場排查發(fā)現(xiàn)造成輥道損壞的主要原因是:瓦座冷卻水通道堵塞、軸承座密封不嚴(yán)和潤滑不良。 油氣潤滑是新型的“氣液兩相流體”冷卻潤滑技術(shù),通過壓縮空氣作載體,帶動潤滑油沿管道內(nèi)壁不斷地螺旋狀流動并形成一層連續(xù)油膜,最后以精細(xì)的連續(xù)油滴的方式噴射到潤滑點。 在油氣潤滑系統(tǒng)中進(jìn)入軸承內(nèi)部的壓縮空氣,既使?jié)櫥课坏玫?/p>
華順應(yīng)邀出席*六屆線棒材高效能工藝技術(shù)研討會暨線棒材廠廠長會
華順應(yīng)邀出席*六屆線棒材高效能工藝技術(shù)研討會暨線棒材廠廠長會 當(dāng)前中國鋼鐵工業(yè)正處在轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵時期,化解鋼鐵產(chǎn)能過剩,加快行業(yè)轉(zhuǎn)型升級,**鋼鐵產(chǎn)品邁向中**,提升供給能力、滿足需求升級是鋼鐵行業(yè)面臨的主要任務(wù)。 為了給國內(nèi)鋼鐵企業(yè)、科研機(jī)構(gòu)、下游用戶搭建一個集用戶需求、工藝技術(shù)及裝備研發(fā)的交流平臺,促進(jìn)鋼鐵行業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革,中國金屬學(xué)會高速線材軋機(jī)技術(shù)裝備分會、北京金屬學(xué)會和首鋼長治鋼鐵
煙臺華順為山西新泰鋼鐵有限公司雙高線技改成功 山西新泰鋼鐵有限公司雙高線建于2009年,其雙高線全線導(dǎo)衛(wèi)及中軋、精軋機(jī)共計 208 個潤滑點,原使用 2 套國內(nèi)某廠家的潤滑系統(tǒng),每月耗油量為40桶,油耗成本高,40桶*2800元/桶*10個月約112萬。 新泰公司于2015年8月16實施技改,預(yù)精軋、精軋采用煙臺華順油氣潤滑系統(tǒng)。目前系統(tǒng)運(yùn)行良好,各受潤滑部件運(yùn)行正常,油耗降低,每月用油16桶,節(jié)
為企業(yè)節(jié)省生產(chǎn)成本 油氣潤滑技術(shù)在棒材上的應(yīng)用
為企業(yè)節(jié)省生產(chǎn)成本 油氣潤滑技術(shù)在棒材上的應(yīng)用 某鋼廠棒材車間的軋機(jī)和導(dǎo)衛(wèi)軸承原采用干油潤滑,由于工作環(huán)境惡劣,溫度高,且受冷卻水和氧化鐵皮的影響,在密封磨損和軋機(jī)軸承座內(nèi)無正壓的情況下,引起軸承座潤滑脂變質(zhì),由于軸承得不到良好潤滑而燒損,影響了生產(chǎn)的進(jìn)行。 為改變軸承使用壽命短這一被動局面,鋼廠采用了油氣潤滑系統(tǒng),軋機(jī)和導(dǎo)衛(wèi)軸承均得到了可靠的潤滑,軸承的使用壽命明顯延長,熱停工時間減少,成本明顯
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