精密沖壓件加工廠對拉伸件不良問題的分析

時(shí)間：2021-12-16作者：浙江屹緯精密技術(shù)有限公司瀏覽：506

浙江屹緯精密技術(shù)有限公司專注于精密金屬?zèng)_壓,精密金屬拉伸,金屬嵌件注塑等

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  詞條說明

• 影響電機(jī)外殼加工精度的原因分析

  我們都知道電機(jī)外殼可保護(hù)電機(jī)不受到運(yùn)行環(huán)境中污染物的影響，而隨著社會(huì)和科技的發(fā)展，市場對電機(jī)外殼的要求也日益增高，生產(chǎn)商在加工的時(shí)候應(yīng)提高加工精度要求，來較好的滿足客戶的需求。屹緯精密，可定制各種電機(jī)外殼、馬達(dá)外殼等，接下來由小編為大家簡單分析影響電機(jī)外殼加工精度的原因。 1，原理上存在的誤差。所謂原理上的誤差，就是在成形活動(dòng)加工時(shí)所造成的誤差， 2，刀具和夾具制造存在誤差。夾具、刀具在實(shí)際的工業(yè)

• 精密注塑件產(chǎn)品振動(dòng)痕產(chǎn)生的原因及解決方法

  由于每種產(chǎn)品的材質(zhì)不同，在注塑加工過程之中可能會(huì)出現(xiàn)不良品。例如，剛性塑料制品之上經(jīng)常出現(xiàn)沖擊痕跡，原因是什么？是否有好的解決方案。屹緯精密—36年精密注塑件定制加工經(jīng)驗(yàn)，歡迎新老客戶前來咨詢定制。接下來精密注塑件產(chǎn)品振動(dòng)痕產(chǎn)生的原因及解決方法。PS和其他剛性塑料零件在閘門鄰近表面的閘門四周形成密集的波紋，有時(shí)稱為沖擊痕跡。原因是當(dāng)熔體粘度過高，模具以滯流的形式填充時(shí)，后端的材料一接觸型腔表面就會(huì)

• 精密注塑件變形的原因分析

  精密注塑件在被注塑模具生產(chǎn)加工的時(shí)候，有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)變形的情況，這個(gè)是什么原因造成的呢，又有何種改進(jìn)措施？本期會(huì)從以下2點(diǎn)因素為您解答，分別是注塑成型時(shí)造成的變形和精密注塑件脫模時(shí)造成的變形。 1，注塑成型時(shí)產(chǎn)生的變形，成因是收縮不均勻，有內(nèi)應(yīng)力，而防止注塑成型時(shí)產(chǎn)生變形的措施如下： （1）選擇合適的澆口數(shù)量，還要注意各澆口的平衡。 （2）澆口形狀和位置，根據(jù)塑件形狀選用合適的澆口形狀與澆口位置。

• 影響熱塑性塑料注塑成型收縮的因素

  屹緯精密—30多年從事精密塑料注塑件定制加工，可根據(jù)客戶要求定制加工各種復(fù)雜精密注塑件。根據(jù)注塑件生產(chǎn)廠家的分析，影響熱塑性塑料注塑成型收縮的因素有很多。由于成型過程之中結(jié)晶體積變化、內(nèi)應(yīng)力強(qiáng)、塑件凍結(jié)殘余應(yīng)力大、分子取向強(qiáng)等因素，熱塑性塑料的收縮率一般大于熱固性塑料的收縮率。在注射成型過程之中，熔融材料與型腔表面接觸，外層立即冷卻，形成低密度固體外殼。由于塑料的導(dǎo)熱性差，塑料零件的內(nèi)層冷卻緩慢，