交叉小孔去毛刺,全自動流體研磨設(shè)備的應(yīng)用

時間：2024-06-05作者：羅恩研磨技術(shù)（蘇州）有限公司瀏覽：181

羅恩研磨技術(shù)（蘇州）有限公司專注于流體拋光設(shè)備,去毛刺設(shè)備,磨粒流拋光機(jī),流體拋光機(jī)等

• 詞條

  詞條說明

• 液力流拋光機(jī)：工作原理與應(yīng)用場景的深度探索

  在材料表面加工領(lǐng)域，液力流拋光機(jī)以創(chuàng)新的技術(shù)脫穎而出。它的工作原理建立在流體力學(xué)與材料加工的巧妙結(jié)合之上。設(shè)備運(yùn)行時，含有磨料顆粒的拋光液在壓力泵的驅(qū)動下，如同高速流動的 “流體刀具”，以特定角度和速度噴射向工件表面。在拋光液高速流動過程中，形成具有強(qiáng)大剪切力的液力流，裹挾其中的磨料顆粒與工件表面發(fā)生微觀碰撞和切削，像無數(shù)微型雕刻家，準(zhǔn)確去除材料表面的微小凸起，逐步實(shí)現(xiàn)表面的平整與光潔。同時，拋光

• 磨粒流技術(shù)在鎢鋼模具多孔結(jié)構(gòu)鏡面拋光應(yīng)用的要點(diǎn)

  磨粒流技術(shù)憑借的加工優(yōu)勢，在鎢鋼模具多孔結(jié)構(gòu)鏡面拋光中發(fā)揮著重要作用，以下從幾個關(guān)鍵方面闡述其應(yīng)用要點(diǎn)。在參數(shù)選擇上，磨粒流介質(zhì)的特性至關(guān)重要。磨粒的粒度決定了拋光的效率與準(zhǔn)確度，對于鎢鋼模具多孔結(jié)構(gòu)，需選用粒度均勻且適中的磨粒。粗粒度磨?？煽焖偃コ砻嬗嗔?，但易產(chǎn)生劃痕;細(xì)粒度磨粒能實(shí)現(xiàn)拋光，獲得鏡面效果。介質(zhì)的黏度也需準(zhǔn)確調(diào)控，黏度高的介質(zhì)對孔壁壓力大，適合去除頑固毛刺和較大余量;黏度低則流動

• 對比探討半圓內(nèi)壁磨粒流拋光與傳統(tǒng)拋光的效果

  在零部件加工領(lǐng)域，對于半圓內(nèi)壁的拋光處理，不同的工藝方法帶來的效果大相徑庭。半圓內(nèi)壁磨粒流拋光作為一種新興工藝，與傳統(tǒng)拋光相比，有著諸多*特之處。從表面粗糙度來看，傳統(tǒng)拋光方法，如手工拋光或機(jī)械拋光，受限于工具和操作方式，很難將半圓內(nèi)壁的表面粗糙度降低到較低水平。手工拋光易因人為因素產(chǎn)生不均勻的拋光效果，機(jī)械拋光對于半圓內(nèi)壁這類特殊形狀，也難以*準(zhǔn)確打磨，導(dǎo)致表面仍存在一定程度的細(xì)微瑕疵，粗糙

• 工件內(nèi)孔拋光的秘訣：磨粒流鏡面拋光技術(shù)詳解與案例分享

  針對精密工件內(nèi)孔拋光，需要提升光潔度、降低粗糙度，且需要均勻、高效地拋光，這種工件通常需要利用磨粒流設(shè)備進(jìn)行拋光。對于內(nèi)孔內(nèi)壁的磨粒流拋光，是一種物理拋光方式，利用彈性軟磨料進(jìn)行擠壓研磨，從而提升內(nèi)壁光潔度。彈性軟磨料經(jīng)過增壓系統(tǒng)后，擠壓進(jìn)入工件孔內(nèi)，進(jìn)行精細(xì)研磨。磨料類型通常為高分子碳化硅軟磨料，鉆石軟磨料等。磨粒流內(nèi)孔拋光效果說明：通過磨粒流拋光后的內(nèi)壁光潔度，可以在原有基礎(chǔ)上，提升3-5個檔