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詞條說明
隨著科技的不斷進步,各種零部件的加工精度和表面質(zhì)量要求越來越高。其中,小孔相交處的毛刺處理一直是一個技術難題。傳統(tǒng)的處理方法往往效率低下,且易對零件表面造成損傷,在此背景下,流體拋光機作為一種新型的拋光設備,逐漸被應用于去除小孔相交處毛刺的處理中。流體拋光機是一種利用高速流動的磨料對工件表面進行拋光、去毛刺、清洗等處理的設備。通過將高速流動的磨料噴射到工件表面,實現(xiàn)對工件的拋光、去毛刺等處理。在去
熔噴噴絲板是制作熔噴布必須用到的熔噴設備,噴絲板因能過濾細菌、阻止病毒傳播。熔噴布的生產(chǎn)是通過噴絲板模具將黏流態(tài)的高聚物熔體或溶液,通過微孔轉變成有特定截面狀的細流,經(jīng)過凝固介質(zhì)固化而形成。其均勻度與噴絲板的設計、制造密切相關,對微孔加工精度具有較高要求!如果噴絲板模具上面的眾多微孔未經(jīng)過拋光處理就上機,容易造成孔洞堵塞。那么,如何對這些微孔經(jīng)過拋光加工?磨粒流能做到嗎?磨粒流體拋光機的原理是采用
汽車尾翼作為車輛外觀與性能提升的關鍵部件,其表面質(zhì)量至關重要。由于尾翼通常具有復雜的曲面造型,傳統(tǒng)打磨方式難以滿足準確與高效的需求,而曲面拋光設備則為其提供了理想的打磨解決方案。汽車尾翼多采用碳纖維、塑料或金屬等材質(zhì)。碳纖維尾翼質(zhì)輕且強度高,但表面處理不當易出現(xiàn)毛邊、粗糙度不均等問題;塑料尾翼易成型,但需精細打磨以提升光澤度;金屬尾翼則對耐腐蝕性與表面平整度要求嚴苛。曲面拋光設備配備了可靈活調(diào)整角
在精密制造領域,微小工件表面拋光處理一直是一個頗具挑戰(zhàn)性的難題。這種微小工件表面拋光通常采用磨粒流工藝。磨粒流技術是利用磨粒在特定介質(zhì)中流動所產(chǎn)生的摩擦力和沖刷力,對工件表面進行精細處理的一種方法。對于微小工件的表面拋光處理,磨粒流技術具有以下優(yōu)勢:· 精度高:可以對微小工件的各種型腔及交叉孔徑和邊棱進行研磨拋光,保持精度?!?效率高:單支拋光時間短,對于一些有很多孔的工件,如一個工件上有幾百或幾
公司名: 羅恩研磨技術(蘇州)有限公司
聯(lián)系人: 張英
電 話: 0512-57692993
手 機: 15151652895
微 信: 15151652895
地 址: 江蘇蘇州昆山市花安路1163號
郵 編:
網(wǎng) 址: roongty.cn.b2b168.com
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