流體拋光在汽車零部件多孔模具工業(yè)化進程中的應用

時間：2025-05-20作者：羅恩研磨技術（蘇州）有限公司瀏覽：62

羅恩研磨技術（蘇州）有限公司專注于流體拋光設備,去毛刺設備,磨粒流拋光機,流體拋光機等

• 詞條

  詞條說明

• 渦輪增壓器拋光,液態(tài)磨粒流的特優(yōu)勢與效果

  渦輪增壓主要是為了提高發(fā)動機的進氣量，從而提高發(fā)動機的功率和扭矩，渦輪和葉片通常用精鑄工藝進行加工，鑄造后的渦輪內腔以及葉片的表面粗糙度都需要提高。對于渦輪內腔以及葉片的表面研磨拋光，建議采用液態(tài)磨粒流工藝。液態(tài)磨粒流是使用微磨粒對內腔，葉片等部位進行切削，其優(yōu)點是加工表面不產生殘余拉應力和熱變形及其他加工變形層，增加工件的耐久度。磨削紋路可與某些零件(如噴嘴，液壓件，冷卻通道)通過流體的方向一致

• 解析蘇州鏡面噴射拋光機在模具制造里的應用和優(yōu)勢

  在模具制造領域，表面處理工藝至關重要，蘇州鏡面噴射拋光機憑借其性能優(yōu)勢，占據(jù)著重要地位。在模具制造中，蘇州鏡面噴射拋光機有著廣泛的應用。對于各類復雜形狀的模具，如汽車零部件模具、電子模具等，它都能大顯身手。通過高壓噴射的方式，將拋光介質地作用于模具表面，哪怕是細微的角落和復雜的曲面，也能實現(xiàn)均勻拋光。從優(yōu)勢方面來看，它首先提升了模具表面質量。經其拋光后的模具表面，能夠達到要求的光潔度，近乎鏡面效果

• 交叉小孔去毛刺,全自動流體研磨設備的應用

  對于交叉小孔處的毛刺，比如小孔直徑1mm，壁厚3mm，主孔與側孔相交處形成的毛刺，去除這種毛刺，人工很難做到。一是孔徑較小，二是壁厚相對于小孔又很厚。而全自動流體研磨設備的出現(xiàn)，為交叉小孔去毛刺提供了全新的解決方案。全自動流體研磨設備利用磨料的介質在高壓作用下通過工件內孔或表面，往復研磨，從而達到拋光去除毛刺效果。這個過程猶如細沙在風中飛舞，不斷沖刷巖石表面，使之光滑。流體研磨拋光設備的特點在于其

• 細小孔拋光可以用液態(tài)磨粒流加工嗎

  細小孔去毛刺拋光，比如航空發(fā)動機的火焰筒及葉片氣膜孔、化纖機械噴絲板等，這類的拋光加工，通常采用的電脈沖、電子束、激光打孔等，也有采用機械鉆孔。但這些方法很難達到比較好的表面粗糙度要求，而采用磨粒流工藝可以達到Ra0.1-0.3左右。磨粒流加工就是利用液態(tài)磨粒流在壓力的作用下，通過細小孔道，對孔道內壁進行摩擦、沖擊和研磨，從而實現(xiàn)對細小孔的拋光。液態(tài)磨粒流的磨粒大小和形狀可以控制，可以根據(jù)不同的拋