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說到電子廠的SMT車間,大部分工友可能都是一臉懵,特別是次進廠被分配SMT車間后,完全不知道具體干什么工作,今天就由四川英特麗電子科技來給大家科普一下!?電子廠里的SMT車間分為DIP線和SMT線。?一、SMT線SMT指的是表面貼裝技術(shù),就是將電子元件通過設(shè)備打到PCB板上面,然后通過爐子加熱把元件固定到PCB板上。SMT線主要有錫膏印刷員、貼片機上料員、爐前目檢、爐后目檢
在SMT貼片加工的生產(chǎn)過程中對散料進行標(biāo)準(zhǔn)化的過程處理是很有必要的,對散料進行有效的控制可以避免加工不良現(xiàn)象。在SMT加工中散料一般就是指在生產(chǎn)加工的過程因機器拋料、或裝拆物料時產(chǎn)生的脫離原包裝的元器件,那么這些散料是怎么處理的呢?下面四川英特麗科技在這里簡單介紹一下。一、SMT車間散料處理流程:1. 在生產(chǎn)過程中可能因設(shè)備等因素出現(xiàn)拋料導(dǎo)致散料的產(chǎn)生,因此在作業(yè)過程中操作員應(yīng)在貼片前、接班時檢查
回流焊的歷史在開始介紹回流焊的歷史之前,我首先在這里簡介一下什么是回流焊:回流焊(也叫再流焊(REFLOW))它是伴隨微型化電子產(chǎn)品的出現(xiàn)為發(fā)展起來的焊接技術(shù),主要應(yīng)用于各類表面組裝元器件的焊接,回流焊通過重新熔化印刷機漏印在PCB焊盤上的錫膏實現(xiàn)表面組裝元器件焊端或引腳與印制板焊盤之間機械與電氣連接的軟釬焊?;亓骱甘强繜釟饬鲗更c的作用,膠狀的焊劑在一定的高溫氣流下進行物理反應(yīng)達到SMD的焊接;
在PCBA生產(chǎn)制造中經(jīng)常會發(fā)生設(shè)備以及元器件的故障問題,這樣大大的降低了PCBA的生產(chǎn)制造效率,那么該如何進行快速的故障判處呢?今天四川英特麗小編來為大家分析一下快速診斷故障問題的方法吧。?一、故障類型識別PCBA故障可歸納為三類:硬件缺陷、軟件異常與設(shè)計隱患。硬件問題占比**70%,常見于焊接不良(虛焊/連錫)、元器件失效(擊穿/參數(shù)漂移)、PCB損傷(開路/微短路)等;軟件故障多表現(xiàn)為
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