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如何減少PCBA生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的變形問題
PCBA生產(chǎn)過程中減少變形問題可以從以下幾個(gè)方面著手。?1.在設(shè)計(jì)階段:優(yōu)化PCB布局很關(guān)鍵。要使元件分布均勻,避免重量過度集中在某一區(qū)域,防止因局部受力過大而導(dǎo)致變形。?2.制造過程中:控制溫度很重要。焊接時(shí),要合理設(shè)置回流焊和波峰焊的溫度曲線。如果溫度過高或升溫過快,會(huì)使PCB板因熱應(yīng)力而變形。例如,回流焊過程中,升溫速率一般控制在適當(dāng)范圍,避免板子受到急劇的熱沖擊。&nb
在PCBA制造當(dāng)中,DIP插件工藝作為傳統(tǒng)通孔插裝技術(shù),憑借高可靠性、強(qiáng)機(jī)械連接及對(duì)大型/高功率元件的良好兼容性,在特定電子制造領(lǐng)域仍不可或缺。那么今天四川英特麗小編就來簡單的介紹一下DIP插件工藝的具體流程,希望你能喜歡!?首**行來料檢查,檢查元件引腳是否氧化、PCB焊盤是否完整、孔徑是否符合規(guī)格,核對(duì)BOM(物料清單)與實(shí)物一致性,確保元件和PCB質(zhì)量符合要求。并進(jìn)行插件準(zhǔn)備,調(diào)整
在PCBA加工中,經(jīng)常遇到?jīng)]有將元器件貼裝到*位置而將其丟棄的情況,我們也俗稱為拋料現(xiàn)象,那么該如何去解決這種情況呢?今天我教大家?guī)讉€(gè)方法。?首先要檢查吸嘴,要定期清潔吸嘴,用**的清潔工具或超聲波清洗設(shè)備去除堵塞物;檢查吸嘴是否磨損,若磨損嚴(yán)重則及時(shí)更換。?接著要優(yōu)化供料器,要確保供料器安裝正確并牢固,檢查其運(yùn)行情況,保證零件能夠順利地被吸?。粚?duì)于紙帶或膠帶包裝的元器件,要
PCBA工藝邊也叫工作邊,是為了SMT貼片加工時(shí)留出軌道傳輸位置、放置拼版Mark點(diǎn)而設(shè)置的長條形空白板邊。PCBA較終是要進(jìn)行SMT貼片加工的,PCBA在SMT產(chǎn)線上是通過導(dǎo)軌傳送的,因此,必須留出一對(duì)禁布元件的邊作為傳送邊。?作用一:是方便自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行操作。在SMT貼片加工過程中,如貼片機(jī)需要一個(gè)穩(wěn)固的抓持區(qū)域來精準(zhǔn)定位電路板,工藝邊能夠?yàn)樵O(shè)備的傳送軌道和夾具提供足夠的接觸面積
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