添加劑自動配料系統(tǒng)的工作流程

時間：2024-12-04作者：青島辰茗智能裝備科技有限公司瀏覽：129

青島辰茗智能裝備科技有限公司專注于耐火材料配料生產(chǎn)線,自動化配料生產(chǎn)線,耐火材料設(shè)備等

• 詞條

  詞條說明

• 自動配料生產(chǎn)線的選擇要考慮哪些因素？

  選擇適合的自動配料生產(chǎn)線需要綜合考慮物料的多個特性，以下是一些關(guān)鍵要點和步驟：?1. 分析物料特性- **物理特性**? ? - **粒度**：物料是粉末狀、顆粒狀還是塊狀？例如，生產(chǎn)面粉的配料生產(chǎn)線與生產(chǎn)堅果類零食配料的生產(chǎn)線，在原料處理設(shè)備上會有很大差異。粉末狀物料可能需要較精細的計量和輸送設(shè)備，防止粉塵飛揚；而塊狀物料則需要破碎、篩分等預(yù)處理設(shè)備。?

• 耐火材料配料系統(tǒng)

  微機自控系統(tǒng)具有設(shè)備全自動控制功能和稱重數(shù)據(jù)管理功能。生產(chǎn)過程中它可以按工藝流程要求，根據(jù)預(yù)定配方，對多種物料按固定比例重量值將物料加入稱料斗內(nèi)，當稱量顯示到量后（即完成每一種物料的稱重計量），再按照卸料程序?qū)⑽锪弦淮位蚍植蕉啻涡度牖旌蠙C入料口。應(yīng)用范圍1. 新投產(chǎn)的耐火材料生產(chǎn)線。2. 老舊生產(chǎn)線加工改造。3. 適用于對粉狀物料、小顆?；蚬橇习搭A(yù)定比例配方進行計量配料。4. 可應(yīng)用于耐材、磨具

• 自動配料系統(tǒng)的運作流程

  自動配料系統(tǒng)的運作流程主要包括以下步驟：設(shè)備檢查：確保所有設(shè)備處于良好狀態(tài)，檢查傳感器、閥門、輸送帶等關(guān)鍵部件是否正常工作。原料準備：確認所需原料已備齊，且符合生產(chǎn)要求，檢查原料的存儲容器是否清潔無污染。參數(shù)設(shè)置：根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)，調(diào)整配料比例、混合時間等參數(shù)，確保符合產(chǎn)品配方要求。原料稱重：啟動稱重系統(tǒng)，按照預(yù)設(shè)的配比依次對各種原料進行精確稱重。輸送原料：通過輸送帶或管道將稱重好的原料送入混料容器。

• 炮泥配料生產(chǎn)線的工作流程

  炮泥配料生產(chǎn)線的工作流程?（一）原料準備1. 首先對各種原料進行檢驗，確保原料的質(zhì)量符合炮泥生產(chǎn)的要求。例如，檢查黏土的粒度、焦粉的固定碳含量等。2. 將合格的原料分別輸送到原料倉庫相應(yīng)的儲存區(qū)域。?（二）配料1. 根據(jù)炮泥的配方，配料控制器向各個配料倉下的稱量設(shè)備發(fā)送指令。2. 稱量設(shè)備開始工作，精確稱量各種原料。例如，炮泥配料生產(chǎn)線在生產(chǎn)高鋁質(zhì)炮泥時，可能按照以下配方進行配