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應變儀是一種用于測量材料和結(jié)構(gòu)在動態(tài)和靜態(tài)條件下應變變化的儀器,廣泛應用于各個行業(yè),本文主要介紹了應變儀在機械工程行業(yè)中的應用。機床床身和曲軸應力測量某型號壓力機為改進設計,對其主要零件進行應力測量:①壓床床身在兩種靜載下測量應力,并采用沖壓元件對壓床施加動荷測應力,在床身上選擇5個截面和6個應力集中點,布置應變片測點40個約100片。②曲軸應力測量,在曲柄頸的兩個截面上布置應變片,測量儀器用JH
長期以來,煤礦機械中大量的焊接件、鍛件及鑄件在加工過程中均需進行去應力退火,即熱時效處理,其主要目的是降低殘余應力,減小變形,避免開裂。這種方法雖然可以消除大量的殘余應力,但也有許多不足之處,不僅周期長、成本高、污染大。而且,由于處理質(zhì)量可控性差,處理后還會產(chǎn)生缺陷。因此,廠家一直在探索較高效、節(jié)能的方式來代替熱時效。振動時效就是其中的一種。振動時效處理過程一般來說,當工件進行振動時效處理時,具體
井架、抽油機等石油機械是油田現(xiàn)場鉆井、采油不可缺少的重要設備。在進行結(jié)構(gòu)強度設計時,多采用有限元分析方法。然而,由于制造中的誤差、搬運過程中的碰撞、安裝找正中的偏差和長期服役過程中的腐蝕等因素,使得這些結(jié)構(gòu)不可避免地存在著各種初始缺陷,使它們的實際受力、變形狀況與理想情況存在一定差異。若仍采用有限元分析的方法,會產(chǎn)生較大的誤差,因此需要借助應力測試實驗來加以驗證。本文采用應變電測技術對井架和抽油機
槽罐為金屬焊接構(gòu)件,其中主要的分解槽是由不同厚度的Q345鋼板焊接而成,其板厚度δ為8-50mm,分解槽尺寸為Φ14*30m,重量達260t,根據(jù)設計要求,焊后必須進行殘余應力消除。目前,焊縫消除應力有熱時效處理、自然時效、振動時效等方法。熱時效工程量較大、工期長、成本高、能源消耗量大,而且工藝要求嚴格。振動時效方法只需消耗很少電量、效率高、成本低。經(jīng)過對各種時效處理方法、方案實施、施工工期和經(jīng)濟
公司名: 南京聚航科技有限公司
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電 話: 18151922896
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地 址: 江蘇南京秦淮區(qū)光華路156號星展大廈
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