鋁箔袋擠復(fù)出現(xiàn)的問題及對(duì)策

時(shí)間：2020-06-12作者：蘇州悅一智能信息科技有限公司瀏覽：71

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• 風(fēng)琴鋁箔袋制袋時(shí)易出現(xiàn)的兩個(gè)問題

  風(fēng)琴鋁箔袋制袋時(shí)易出現(xiàn)的兩個(gè)問題 風(fēng)琴鋁箔袋在實(shí)際生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題較多，但主要有兩個(gè)突出問題： 一是盛裝商品時(shí)發(fā)生漏液或漏氣；二是制袋過程中的袋型不平整及底封不對(duì)稱。 風(fēng)琴鋁箔袋制袋時(shí)出現(xiàn)的問題一：漏液或漏氣 風(fēng)琴鋁箔袋漏液或漏氣的原因主要在于復(fù)合材料選擇和熱封強(qiáng)度兩方面。 （1）復(fù)合材料的選擇 風(fēng)琴鋁箔袋的材料選擇對(duì)防漏很重要，以三層結(jié)構(gòu)來講，集中體現(xiàn)在印刷膜與中間阻隔層、阻隔層與熱封層之間的粘

• 復(fù)合鋁箔袋在復(fù)合時(shí)出現(xiàn)的問題

  復(fù)合鋁箔袋在復(fù)合時(shí)出現(xiàn)的問題 復(fù)合鋁箔袋在復(fù)合時(shí)出現(xiàn)的問題一：為何總是在離卷芯一米后至十幾米處出現(xiàn)，而卷芯沒有？ 換 料時(shí)必須停機(jī)，造成熱鼓停轉(zhuǎn)，后面又沒有冷的料來及時(shí)平衡熱鼓溫度，熱鼓的溫度升高，開機(jī)后，此段料的溫差最大，收縮產(chǎn)生位移量也最大。同時(shí)，開機(jī)后，卷 芯處收卷張力又最大，造成鋁箔相對(duì)位移受阻的趨勢(shì)最大，導(dǎo)致鋁箔縱裂。十幾米后，由于后面的冷料不斷跟進(jìn)，平衡了熱鼓溫度，溫差逐步減少，故無裂

• 復(fù)合鋁箔袋復(fù)合工藝的使用誤區(qū)(上)

  復(fù)合鋁箔袋復(fù)合工藝的使用誤區(qū)(上) 復(fù)合鋁箔袋復(fù)合工藝的使用誤區(qū)之一：無溶劑復(fù)合只是對(duì)干式復(fù)合的工序替換 有不少企業(yè)認(rèn)為采用無溶劑復(fù)合就是簡(jiǎn)單地把現(xiàn)有的干式復(fù)合機(jī)替換為無溶劑復(fù)合機(jī)。這種誤解是導(dǎo)致部分企業(yè)應(yīng)用這一工藝不順利、甚至出現(xiàn)中途停頓的主要原因之一，現(xiàn)在仍在制約著這一工藝的成功推廣使用。 實(shí) 際上，無溶劑復(fù)合是與干式復(fù)合特點(diǎn)不同的工藝技術(shù)，它不是簡(jiǎn)單的名稱變更、或復(fù)合機(jī)更換，而是一項(xiàng)工藝技術(shù)

• 各類鋁箔袋薄膜的處理強(qiáng)度要求

  各類鋁箔袋薄膜的處理強(qiáng)度要求 鋁箔袋薄膜的處理強(qiáng)度要求一：聚烯烴類薄膜的處理強(qiáng)度 原料為PE及PP的薄膜，其表面屬非活性，與油墨的粘結(jié)性差。為了改善它們與油墨的粘結(jié)性能，應(yīng)在薄膜表面進(jìn)行電暈處理，賦予其活性。 1、OPP、CPP的處理強(qiáng)度 ①通常采用濕潤(rùn)張力指數(shù)來查明OPP及CPP薄膜表面的活性程度。這種濕潤(rùn)張力的藥液有30-56dyne/cm，用此來檢測(cè)薄膜表面的活性情況。 ②OPP、CPP電暈