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詞條說明
伴隨著科學(xué)技術(shù)的愈來愈比較發(fā)達(dá),經(jīng)濟(jì)**化愈來愈廣泛,激光鉆孔是早做到產(chǎn)品化的激光加工技術(shù)性,也是激光加工的關(guān)鍵主要用途之一。伴隨著近現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)和科技進(jìn)步的快速發(fā)展趨勢,應(yīng)用強(qiáng)度大、溶點(diǎn)高的原材料越來越多,而傳統(tǒng)化的加工方式已無法符合一些加工工藝的規(guī)定。例如,在高溶點(diǎn)金屬材料鉑板上加工μm數(shù)量級直徑;在硬質(zhì)的鈷合金上加工幾十微米的小圓孔;在紅、藍(lán)色寶石上加工幾百微米的深孔及其金鋼石拉絲模、合成纖
利用高功率密度激光束照射被加工材料,使材料很快被加熱至汽化溫度,蒸發(fā)形成孔洞。激光打孔是較早達(dá)到實(shí)用化的激光加工技術(shù),也是激光加工的主要應(yīng)用領(lǐng)域之一。它在激光加工中歸類于激光去除,也叫蒸發(fā)加工。隨著近代工業(yè)和科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展,使用硬度大、熔點(diǎn)高的材料越來越多,而傳統(tǒng)的加工方法已不能滿足某些工藝要求。與常規(guī)打孔手段相比,具有以下顯著的優(yōu)點(diǎn):①激光打孔速度快,效率高,經(jīng)濟(jì)效益好。②激光打孔可獲得大的
在工業(yè)生產(chǎn)過程中,很多零件經(jīng)常需要加工一些小孔,像0.01 mm孔徑大小的就屬于小微孔??椎拇笮Q定了加工的難度。那么,細(xì)小的微孔是如何加工出來的呢?微孔加工,是傳統(tǒng)加工里很難的技術(shù),屬于微細(xì)加工的一部分。這些微型小孔只有在高倍顯微鏡下才能看的到。目前微孔加工的方式有三種,分別是電火花,機(jī)械,激光。首先是電火花加工,較小可以加工0.08 mm直徑的微孔,但是其微孔孔壁會留下再鑄層,從而影響微孔的適
原理 激光加工是利用光的能量經(jīng)過透鏡聚焦后在焦點(diǎn)上達(dá)到很高的能量密度,靠光熱效應(yīng)來加工的。 激光加工不需要工具、加工速度快、表面變形小,可加工各種材料。用激光束對材料進(jìn)行各種加工,如打孔、切割、劃片、焊接、熱處理等。 某些具有亞穩(wěn)態(tài)能級的物質(zhì),在外來光子的激發(fā)下會吸收光能,使處于高能級原子的數(shù)目大于低能級原子的數(shù)目——粒子數(shù)反轉(zhuǎn),若有一束光照射,光子的能量等于這兩個(gè)能相對應(yīng)的差,這時(shí)就會產(chǎn)生受激
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