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現(xiàn)代機械微孔加工四種不同打孔方式? ? ?微孔加工,是傳統(tǒng)加工里面很難的技術,其介于傳統(tǒng)加工和微細加工之間。?用電火花是不錯的選擇,較小可以加工0.08mm直徑的微孔,但是,其微孔孔壁會留下再鑄層,從而影響微孔的使用壽命,使得微孔的孔壁表面質(zhì)量發(fā)生惡化;激光打孔分為四類:不同的激光打孔微孔加工方法特點:1、激光直接打孔: 利用聚焦透鏡直接打孔,孔大小,圓度取
細孔加工有什么方法適用微小細孔生產(chǎn)加工的機器設備有很多,在其中較適宜的機器設備可以說非激光設備了,多種多樣材料的微小細孔要求激光機器設備都能進行,尤其是對一些**細致的小圓孔(1-3mm)、次小孔(0.40-1.00mm)、**小圓孔(0.1-0.40mm)、微孔板(10-100μm)、次微孔(1-10μmm)、**微孔板(<1μm)等一系列細致孔生產(chǎn)加工。相對性傳統(tǒng)式的生產(chǎn)加工方法,激光鉆孔機選用高精
不同的激光打孔微孔加工方法特點:1、激光直接打孔:?利用聚焦透鏡直接打孔,孔大小,圓度取決激光光斑大小及圓度,孔的大小不易控制。只能適合較小的孔??讖?.005-0.3mm左右。打孔速度快。2、激光切割打孔:?采用XY運動平臺來實現(xiàn),孔內(nèi)壁光潔度較差,精度較差,打孔速度慢,可打大孔,多孔。3、工件旋轉(zhuǎn)打孔: 孔內(nèi)壁光潔度較好,圓度高,打孔速度快,但只能打單一孔。可打孔徑0.00
激光打孔是較早達到實用化的激光加工技術,也是激光加工的主要應用領域之一。硬度大、熔點高的材料傳統(tǒng)的加工方法已不能滿足某些工藝要求。這一類的加工任務用常規(guī)機械加工方法很困難,有時甚至是不可能的,而用激光打孔則不難實現(xiàn)。激光束在空間和時間上高度集中,利用透鏡聚焦,可以將光斑直徑縮小到微米級從而獲得105-1015W/cm2的激光功率密度。如此高的功率密度幾乎可以在任何材料實行激光打孔,而且與其它方法如
公司名: 北京華諾恒宇光能科技有限公司
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