【激光打孔】常用激光微加工技術(shù)

時(shí)間：2021-06-30作者：北京華諾恒宇光能科技有限公司瀏覽：562

北京華諾恒宇光能科技有限公司專注于小孔加工,微孔加工,細(xì)孔加工,激光打孔,激光鉆孔,小孔微孔加工,激光穿孔,激光焊接等

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• 【激光打孔】有哪些優(yōu)點(diǎn)？

  由于激光具有高能量，高聚焦等特性，激光打孔加工技術(shù)廣泛應(yīng)用于眾多工業(yè)加工工藝中，使得硬度大、熔點(diǎn)高的材料越來越多容易加工。例如，在高熔點(diǎn)金屬鉬板上加工微米量級(jí)孔徑；在硬質(zhì)碳化鎢上加工幾十微米的小孔；在紅、藍(lán)寶石上加工幾百微米的深孔以及金剛石拉絲模具、化學(xué)纖維的噴絲頭等。利用激光在整個(gè)在空間和時(shí)間上高度集中的特點(diǎn)，經(jīng)而易舉地可將光斑直徑縮小到微米級(jí)，從而獲得100~1000W/cm2的激光功率密度。

• 【細(xì)孔加工】噴嘴加工為您介紹數(shù)控加工工序的劃分一般有哪幾種方法進(jìn)行呢？

  霧化噴嘴加工特點(diǎn)是采用該系列的產(chǎn)品加工的時(shí)候要注意哪些要領(lǐng)才能加工好，由于高系列產(chǎn)品具有流量小，噴嘴孔小，需要的水壓大等特點(diǎn)而給加工制造動(dòng)力難度系數(shù)。噴嘴加工的數(shù)控加工工序的劃分一般可按下列方法進(jìn)行：? ? (1)刀具集中分序法 就是按所用刀具劃分工序，用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用*二把刀、*三把完成它們可以完成的其它部位，這樣可減少換刀次數(shù),壓縮空程時(shí)間，

• 微孔加工方法，微孔加工工藝有哪些方法

  微孔加工方法，微孔加工工藝有哪些方法電火花是微孔加工的重要組成部分，電火花微孔加工技術(shù)隨著微機(jī)械、精密機(jī)械、光學(xué)儀器等領(lǐng)域的不斷拓展而得到廣泛的關(guān)注。電火花微孔加工以其加工中受力小、加工的孔徑和深度由調(diào)節(jié)電參數(shù)就可得到控制等優(yōu)勢(shì)，使其在各國的研究日益活躍。但是電火花加工是一個(gè)典型的慢加工，在加工微孔時(shí)表現(xiàn)的尤為明顯，時(shí)間隨著加工精度的提高而減慢。對(duì)于少量的孔如：2個(gè)或5個(gè)左右，可以使用，主要是針對(duì)

• 線路板激光打孔

  在hdipcb線路板中什么是激光打孔呢？激光打孔：CO2和YAG紫外光激光成孔，激光打孔基本原理：激光是當(dāng)“光源”遭受外部 ** 時(shí)，因動(dòng)能提升而激起的一種強(qiáng)光線，在其中紅外線或能見光具備熱能工程，而紫外光具備機(jī)械能。當(dāng)它直射在工作中物件外表時(shí)，會(huì)造成反射面消化吸收和電子散射，在其中僅有被吸附的才會(huì)起功效。對(duì)板的干擾可分成光熱熱裂和光化學(xué)反應(yīng)裂開。YAG和CO2激光打孔代表什么意思？YAG紫外光激