精密注塑件變形的原因分析

時間：2021-11-03

作者：浙江屹緯精密技術(shù)有限公司

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注塑成型模具設(shè)計5大注意事項
浙江屹緯精密，一家精密金屬沖壓、金屬拉伸成型和精密注塑加工的制造商，提供模具開發(fā)與設(shè)計，*和制作沖壓級進模及注塑模具并用于生產(chǎn)。進行精密注塑時會用到注塑模具，而在進行注塑成型模具設(shè)計的時候有5大注意事項需要注塑廠熟悉掌握。1、塑料收縮率以及影響注塑件產(chǎn)品尺寸精度的各項因素，即注塑模具制造和裝配誤差、注塑模具磨損等。設(shè)計壓塑模和注塑模時，要考慮成型機的工藝和結(jié)構(gòu)參數(shù)的匹配。2、注塑模具精度，即
提高沖壓件彎曲精度的方法
在金屬沖壓件之中，彎曲件是較為常見的。彎曲件的一般質(zhì)量要求為：能滿足零件的形狀和尺寸要求，彎曲件表面應(yīng)光滑無明顯劃痕。此外，彎曲部件應(yīng)無裂紋、扭轉(zhuǎn)和翹曲等缺陷。提高沖壓件的彎曲精度對保證產(chǎn)品質(zhì)量起著重要作用。它不僅提高了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，而且降低了生產(chǎn)成本，減輕了產(chǎn)品重量。接下來，我們來看一下有哪些方法可以提高沖壓件的彎曲精度。1.克服了材料不均勻造成的精度誤差。選擇材質(zhì)時，請嘗試選擇紋理均勻的板材
在金屬沖壓過程之中需要滿足哪些技術(shù)措施
無論是從操作技術(shù)還是安全性之上，金屬沖壓過程都應(yīng)該從其技術(shù)措施入手，滿足相應(yīng)的要求。你應(yīng)該知道所謂的金屬沖壓就是用沖頭和模具使鐵、鋁、銅等板材和異種材料變形或斷裂，以形成某一特定形狀的過程。可以看出，金屬沖壓和鈑金成形有一些相似之處，但也有一些不同之處，因為鈑金成形使用鈑金，以薄壁管、薄壁型材等為原料。在這種情況之下，一般不考慮厚板方向的變形在設(shè)計金屬沖壓件時，其結(jié)構(gòu)應(yīng)便于操作，安全可靠，在金屬
為什么注塑成型產(chǎn)品會開裂
從不同的維度來看，注塑過程中哪些因素會導致產(chǎn)品開裂？屹緯精密—30多年精密注塑件定制加工經(jīng)驗，可提供模具設(shè)計，沖壓，注塑加工，自動化裝配的一站式定制服務(wù)。屹緯精密認為，無論是從注塑過程，還是從模具，還是從材料，我們都可以了解產(chǎn)品開裂的原因。當然，有些情況很清楚，一目了然，而有些情況則不那么*被發(fā)現(xiàn)。我們需要計算它們或者用我們的想象力來彌補它們。注塑成型，無論哪種情況，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品開裂都是一種體驗。應(yīng)