smt貼片加工中導(dǎo)致焊錫膏不足的主要原因是什么

時(shí)間：2022-04-05作者：深圳市金科陽(yáng)電子有限公司瀏覽：422

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 清洗PCBA電路板時(shí)應(yīng)注意些什么

  ? ? ? ?Smt生產(chǎn)廠家在SMT貼片組裝的生產(chǎn)過(guò)程中往往會(huì)產(chǎn)生很多臟物，包括助焊劑和一些膠粘劑的殘留物，出貨時(shí)如果不能夠有效的保證表面的清潔度，有時(shí)帽電阻和漏電會(huì)有可能導(dǎo)致PCB板的失效，從而還影響產(chǎn)品的使用時(shí)長(zhǎng)，也會(huì)給客戶(hù)帶來(lái)嚴(yán)重的困擾，所以在制造的過(guò)程中有效的清潔線路板是非常重要的一步。下面帶領(lǐng)大家看一下我們?cè)谏a(chǎn)過(guò)程中的一些清洗技巧。1. 

• PCBA產(chǎn)品在進(jìn)行SMT貼片加工時(shí)的注意事項(xiàng)

  一、進(jìn)行smt貼片加工的時(shí)候，大家知道都是需要使用到錫膏的。對(duì)于剛剛購(gòu)買(mǎi)的錫膏，如果不是立刻進(jìn)行使用的話，就必須把它放置到5-10度的環(huán)境下進(jìn)行存放，為了不影響錫膏的使用，一定不能夠放置在**零度的環(huán)境下，如果**10度的話也是不可以的。二、在進(jìn)行smt生產(chǎn)貼裝工序的時(shí)候，對(duì)于貼片機(jī)設(shè)備一定要經(jīng)常進(jìn)行檢查，如果設(shè)備出現(xiàn)老化，或者一些零器件出現(xiàn)損壞的話，為了保證smt貼片加工焊接不會(huì)被貼歪，出現(xiàn)高拋

• smt貼片加工中導(dǎo)致焊錫膏不足的主要原因是什么

  1、印刷機(jī)工作時(shí)未及時(shí)添加焊膏。2、焊錫膏品質(zhì)有問(wèn)題,其中混有異物.3、以前未使用過(guò)的焊膏已過(guò)期并重新使用。4、電路板有管理問(wèn)題,焊盤(pán)上有覆蓋物,例如被印到焊盤(pán)上的綠油（阻焊劑）.5. 打印機(jī)中電路板的夾子固定和夾緊。6、網(wǎng)板薄厚程度不均勻.7、焊膏在網(wǎng)版或電路板上有污染物（如 pcb 包裝、擦拭紙、環(huán)境空氣中漂浮的異物）。8、焊錫膏刮刀出現(xiàn)損壞、網(wǎng)板出現(xiàn)損壞.9. 焊膏刮刀的壓力、角度、速度和脫

• Pcba加工中可焊性測(cè)試的意義

  ? ? ? ?pcba加工的可焊性定義了在較低限度的適當(dāng)條件下焊料對(duì)金屬或金屬合金表面的潤(rùn)濕。通常，電路板制造過(guò)程本身就存在一定組裝困難的因素在，這里SMT貼片的過(guò)程中較為明顯。由于與氧化和阻焊層應(yīng)用不當(dāng)導(dǎo)致的相關(guān)問(wèn)題。為了減少這種故障，檢查元件和焊盤(pán)的可焊性，以確保表面的堅(jiān)固性是有必要的。它還有助于開(kāi)發(fā)可靠的焊點(diǎn)。? ? ?