點(diǎn)焊機(jī)器人的特點(diǎn)

時(shí)間：2022-01-12作者：深圳市欣東港貿(mào)易有限公司瀏覽：2643

SKH55日本進(jìn)口高速工具鋼
SKH55是日本JIS標(biāo)準(zhǔn)高速鋼號(hào), 具有耐磨耗,耐燒結(jié),高耐壓性高速鋼. 使用硬度≥64HRC
供貨狀態(tài)及硬度：  軟性退火  硬度≤277HB 
化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%)： C 0.85  Si0.25    Mn 0.35   Cr 4.15   W 6.50 
P≤0.025   S≤0.010 Mo5.30  V2.05  Co 5.00
SKH55高速鋼退火規(guī)范 :退火溫度800～880℃,保溫時(shí)間1～3H,爐冷 
淬火、 回火規(guī)范 ：淬火溫度1230～1250℃油冷,回火溫度560～580℃空冷,硬度≥64HRC
SKH55高速鋼的用途：宜于制造各種強(qiáng)力切割用耐磨、耐沖擊工具。高級(jí)沖模，螺絲模，較需韌性及開(kāi)關(guān)復(fù)雜沖頭等。
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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 自動(dòng)機(jī)器人焊接有什么優(yōu)點(diǎn)

  自動(dòng)機(jī)器人焊接的優(yōu)點(diǎn)：焊接機(jī)器人在焊接過(guò)程中，只要給出焊接參數(shù)，和運(yùn)動(dòng)軌跡，機(jī)器人就會(huì)精確重復(fù)此動(dòng)作，焊接參數(shù)如焊接電流、電壓、焊接速度及焊接焊絲長(zhǎng)度等對(duì)焊接結(jié)果起決定作用。采用機(jī)器人焊接時(shí)對(duì)于每條焊縫的焊接參數(shù)都是恒定的，焊縫質(zhì)量受人的因素影響較小，降低了對(duì)工人操作技術(shù)的要求，因此焊接質(zhì)量是穩(wěn)定的，從而保證了我們產(chǎn)品的質(zhì)量。而人工焊接時(shí)，焊接速度、焊絲伸長(zhǎng)等都是變化的，因此很難做到質(zhì)量的均一性。

• 數(shù)控折彎?rùn)C(jī)在電梯行業(yè)中有哪些應(yīng)用

  電梯在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)過(guò)程中，采用環(huán)保材料、清潔能源及低能耗、低噪聲生產(chǎn)設(shè)備，解決廢氣、廢水和噪聲的做法：⑴廢氣。噴涂生產(chǎn)線(xiàn)使用天然氣為能源，減少燃燒廢氣產(chǎn)生;采用集中催化燃燒工藝，徹底分解、凈化**廢氣。⑵廢水。在經(jīng)過(guò)集中污水處理系統(tǒng)后又增加中水回用系統(tǒng)，將中水回用于新建筑物、綠化、廁所等，實(shí)現(xiàn)環(huán)保排放及節(jié)約用水。⑶噪聲。在**使用低噪聲設(shè)備及科學(xué)生產(chǎn)布局的同時(shí)，改進(jìn)生產(chǎn)工藝并增加隔聲裝置、配發(fā)相

• 弧焊用機(jī)器人的基本功能

  弧焊用機(jī)器人的基本功能弧焊過(guò)程比點(diǎn)焊過(guò)程要復(fù)雜得多，工具中心點(diǎn)（TCP），也就是焊絲端頭的運(yùn)動(dòng)軌跡、焊槍姿態(tài)、焊接參數(shù)都要求精確控制。所以，弧焊用機(jī)器人除了前面所述的一般功能外，還必須具備一些適合弧焊要求的功能。雖然從理論上講，有5個(gè)軸的機(jī)器人就可以用于電弧焊，但是對(duì)復(fù)雜形狀的焊縫，用5個(gè)軸的機(jī)器人會(huì)有困難。因此，除非焊縫比較簡(jiǎn)單，否則應(yīng)盡量選用6軸機(jī)器人?；『笝C(jī)器人除在作“之”字形拐角焊或小直徑

• 折彎自動(dòng)化加工設(shè)備的新方向——數(shù)控板料折邊機(jī) FB2516A-FMC

  數(shù)控機(jī)床板材折邊機(jī) FB2516A-FMC 包括 焊接操作機(jī)、折邊機(jī)構(gòu)、壓緊組織、加工模貝及電氣設(shè)備 自動(dòng)控制系統(tǒng)等，完成了家具板材多邊合作雙重鈑金折彎。該機(jī)器設(shè)備根據(jù)高剛度傳動(dòng)系統(tǒng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、高精密級(jí)的模貝加工和精確的壓邊運(yùn)動(dòng)軌跡操縱，確保了產(chǎn)品工件加工的高質(zhì)量。 數(shù)控機(jī)床板材折邊機(jī) FB2516A-FMC 具備下列好多個(gè) 特性：⑴自動(dòng)化技術(shù)加工：全自動(dòng)完成家具板材精準(zhǔn)定位、轉(zhuǎn)動(dòng)、 鈑金折彎、