橡膠小知識之橡膠混煉問題

時間：2024-06-03作者：蔚林新材料科技股份有限公司瀏覽：120

蔚林新材料科技股份有限公司專注于橡膠助劑,**化工中間體等

• 詞條

  詞條說明

• 影響橡膠焦燒的原因

  影響橡膠焦燒的原因橡膠的焦燒是一種前硫化行為，即在硫化前的各項工序(煉膠、膠料存放、擠出、壓延、成型)中出現(xiàn)的提前硫化現(xiàn)象，故也可稱為早期硫化。01產(chǎn)生焦燒現(xiàn)象的原因：（1）配方設計不當，硫化體系配置失衡，硫化劑、促進劑用量常。（2）對某些需要塑煉的膠種，塑煉未達要求，可塑性太低，膠質過硬，導致煉膠時急劇升溫。煉膠機或其它輥筒裝置(如返煉機、壓延機)輥溫太高，冷卻不夠，也可能導致現(xiàn)場焦燒。（3）混

• 促進劑在 EPDM中的使用方法

  促進劑在 EPDM中的使用方法EPDM是高飽和橡膠 ,其硫化速度慢。因此 , EPDM使用的促進劑選用硫化速度快的那種。 增加硫黃和促進劑TT等強力促進劑的用量雖可提高 EPDM膠料的硫化速度 ,但其耐焦燒、耐熱性下降 ,而且出現(xiàn)噴霜現(xiàn)象 ,所以并非是理想的方法。EPDM 采用的硫化促進劑不但硫化速度快 ,而且耐焦燒、抗噴霜性好。與橡膠、丁苯橡膠相比 ,促進劑在 EPDM中的溶解度較小 ,因此容易

• 橡膠小知識之常用橡膠配合劑分類與防老劑的作用

  橡膠小知識之常用橡膠配合劑分類與防老劑的作用分類：①硫化劑 能使橡膠分子鏈產(chǎn)生交聯(lián)反應的化學藥品，叫做硫化劑。早期把硫磺加到生橡膠里，在熱的作用下使線狀的橡膠分子相互交聯(lián)成體型網(wǎng)狀結構，從而增加橡膠的強度，提高彈性和耐熔劑性能。人們通常把這種工序叫做硫化。硫化是橡膠加工中提高橡膠制品質量的重要環(huán)節(jié)。硫磺是應用較多的硫化劑。有些含硫**物、過氧化物、金屬氧化物等也可作硫化劑。這些非硫化合物習慣上也叫

• 橡膠的配方設計

  橡膠配方設計按制品使用性能和結構的要求，選擇適當?shù)呐浜蟿┘捌溆昧?。同時，還要擬訂適宜的混煉工藝和硫化條件。為了提高膠料的物理機械性能，有以下規(guī)律可循，這也是設計實用膠料配方和工藝條件的依據(jù)。①為提高硬度和定伸強度，宜采用天然橡膠、氯丁橡膠和丁腈橡膠等膠種。加入補強可提高膠料硬度，其粒徑越小，膠料硬度越大。適量增加硫化劑用量，延長硫化時間，增加交聯(lián)密度，也可提高制品的定伸強度。②為提高抗張強度，宜采