促進(jìn)劑在 EPDM中的使用方法

時(shí)間：2024-08-15作者：蔚林新材料科技股份有限公司瀏覽：50

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 促進(jìn)劑并用類型及特點(diǎn)

  促進(jìn)劑并用類型及特點(diǎn)：橡膠硫化的制品生產(chǎn)過(guò)程中，每一類促進(jìn)劑都有自己的作用特點(diǎn)，單用一種促進(jìn)劑常不能收到理想效果，往往會(huì)2-3種搭配使用，以起到取長(zhǎng)補(bǔ)短的作用。例如：1、胍類促進(jìn)劑DPG雖然能賦予硫化膠高的拉伸強(qiáng)度和定伸應(yīng)力，但是硫速慢，平坦性較差，耐熱老化性差；2、秋蘭姆類促進(jìn)劑TMTD雖然硫速快、硫化度高，但是焦燒和過(guò)硫；3、噻唑類和次磺酰胺類的硫化膠有較高的拉伸強(qiáng)度，、耐熱、耐老化性能和硫化

• 橡膠小知識(shí)之橡膠混煉問題

  01炭黑為什么會(huì)影響膠料焦燒性能炭黑的結(jié)構(gòu)對(duì)膠料焦燒時(shí)間影響：結(jié)構(gòu)性高焦燒時(shí)間短；炭黑的粒徑越小焦燒時(shí)間越短。炭黑粒子表面性能對(duì)焦燒影響：主要指炭黑表面含氧量，含氧量高，PH值低，呈酸性，如槽黑，焦燒時(shí)間較長(zhǎng)。炭黑的用量對(duì)焦燒時(shí)間影響：用量大能明顯地縮短焦燒時(shí)間就是因?yàn)樘亢谠龆嗌山Y(jié)合橡膠多有促進(jìn)焦燒的傾向。炭黑在不同硫化體系中對(duì)膠料門尼焦燒時(shí)間的影響各不相同。02什么是一段混煉，什么是二段混煉一

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  復(fù)合型防老劑復(fù)合型防老劑是將不同種類防老劑按一定比例復(fù)配，利用組分間的協(xié)同效應(yīng)限度地發(fā)揮防老劑的作用 ，一般分為不同種類主防老劑之間的協(xié)同作用和主輔防老劑之間的協(xié)同作用。主防老劑之間的協(xié)同作用（1）防老劑ZMTI/ODA并用。潘建茂 在防老劑ZMTI在氫化丁腈橡膠（HNBR）過(guò)氧化物硫化體系中的應(yīng)用研究中分析認(rèn)為，嚴(yán)格意義上ZMTI屬于復(fù)合型防老劑，其防護(hù)機(jī)理是通過(guò)分子結(jié)構(gòu)中氨基起自由基捕捉作用、

• 促進(jìn)劑并用組合形式

  為了提高生產(chǎn)效率、抑制噴霜等原因在日常生產(chǎn)中大量采用了促進(jìn)劑并用。促進(jìn)劑并用的方法種類繁多。在這些常用促進(jìn)組合中典型并用形式有，DM/D（H）?DM/TT、?DM/M/TMTD、?DM/D/TMTD、?DM/TMTD?、CZ/NS、?CZ/TMTM?、CZ/D?、M/H。一、DM與DDM與D并用它的焦燒性能中等，有著良