全位置管管自動(dòng)焊入駐鍋爐盤管行業(yè)

時(shí)間：2019-06-27作者：沈陽(yáng)固銳科技有限公司瀏覽：339

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 機(jī)器人鋁合金激光焊接機(jī)

  并同時(shí)產(chǎn)生高溫蒸汽，手機(jī)中板現(xiàn)在都是采用鋁合金外框和鋁合金中板進(jìn)行焊接，焊接熱源直接是激光，在激光焊接鋁合金的時(shí)候，小功率機(jī)型很難達(dá)到產(chǎn)品相應(yīng)的焊接要求了，因激光焊接功率高，焊縫的質(zhì)量高，液化裂紋不易產(chǎn)生，能夠把金屬表面的熱量迅速擴(kuò)散到鋁合金的內(nèi)部，這種裝置的調(diào)Q作用過(guò)程和前面講的無(wú)大的區(qū)別，這樣容易在鋁合金表面出現(xiàn)特裂紋，保證鋁合金在焊后有良好的機(jī)械性能；焊后不會(huì)凹陷，避免出現(xiàn)大量氣孔比較困難，

• 焊接機(jī)

  在以前花灑都是采用氬弧焊在焊接，焊接后給后續(xù)的加工工序帶來(lái)很多問(wèn)題，頂噴的打磨、拋光需要耗人耗力。在2010開(kāi)始逐步有人廠家使用激光焊接，那個(gè)時(shí)候的激光焊接機(jī)屬于脈沖型激光，也就是焊接是靠一個(gè)個(gè)點(diǎn)累積成焊縫的。脈沖激光焊接大的問(wèn)題是熔深不均衡，熔深淺，打磨后容易出現(xiàn)漏水。其次脈沖激光焊接效率低，焊接速度大約為15mm/s,激光焊點(diǎn)大，焊縫面不是很平整，拋光至少要20-30個(gè)絲。焊接后頂噴側(cè)邊多少都

• 機(jī)器人焊接后的外形缺陷

  外形缺陷也叫做表面缺陷，是指通過(guò)肉眼就可以發(fā)現(xiàn)工件表面的缺陷。常見(jiàn)的外形缺陷有咬邊、燒穿、凹坑、焊瘤、外形高低不平等。1、? 咬邊? 是指沿著焊道焊接后與母材相接處的地方有凹陷，它是由于電弧將母材融化后沒(méi)有得到充分融合留下的缺口。? 原因：（1）電流太大，運(yùn)行調(diào)試速度太小。（2）焊槍與工件的角度不合適。（3）擺動(dòng)不合理。（4）電弧過(guò)長(zhǎng)。（5）焊接次序不合理（6）焊接的

• 焊接的時(shí)候，難免會(huì)遇到焊穿的問(wèn)題

  我們?cè)诤附拥臅r(shí)候，難免會(huì)遇到焊穿的問(wèn)題，那我們?cè)撊绾谓鉀Q連續(xù)激光焊接機(jī)焊穿問(wèn)題呢？今天激光焊接機(jī)技術(shù)人員來(lái)跟大家簡(jiǎn)單介紹下。作為一種新興的激光焊接機(jī)，傳統(tǒng)的焊接技術(shù)已逐漸取代了市場(chǎng)定位，具有獨(dú)特而獨(dú)特的加工特點(diǎn)。它在各行各業(yè)中得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。它具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)和高質(zhì)量的焊接，在工業(yè)領(lǐng)域得到了迅速發(fā)展，但令人興奮。焊接磨損的原因是焊接電流過(guò)大、焊接速度過(guò)小或間隙過(guò)大造成的。為了避免焊接磨損，焊