有木紋花樣的發(fā)泡制品的擠出裝置

時(shí)間：2015-04-01作者：武漢現(xiàn)代精工機(jī)械有限公司瀏覽：125

武漢現(xiàn)代精工機(jī)械有限公司專注于塑料機(jī)械,中空板設(shè)備,擠出復(fù)合機(jī)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 縱向高阻力實(shí)芯型材機(jī)頭

  ? ? 就設(shè)計(jì)原則而言，沒(méi)有高速低速之分，其基木原則是將牽引速度。作為己知條件來(lái)進(jìn) 行模頭流道設(shè)計(jì)。牽引速度。決定了物料在模頭縫隙中流動(dòng)的剪切速率Y，因此當(dāng)。變 化很大時(shí)，將引起其它設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的變化，其基本關(guān)系如下: ? ? 1)。與線性放大系數(shù)的關(guān)系 ? ? 由聚合物流變實(shí)驗(yàn)得知，在機(jī)頭長(zhǎng)徑比一定的情況下，離模膨脹比隨剪切速率7的增 機(jī)頭

• 自增強(qiáng)聚烯烴片材制備工藝

  自增強(qiáng)聚烯烴片材制備工藝 (1) 溫度、壓力控制。擠出機(jī)頭由硅油循環(huán)進(jìn)行分段控溫，由PID比例調(diào)節(jié)器與晶管電壓調(diào)節(jié)器，將口模溫度控制在1℃的精度范國(guó)內(nèi)。機(jī)頭內(nèi)的壓力和溫度由熔體壓力、溫度兩用傳感器(P131-150MPa-990306E)及配套儀表指示。 (2) 低溫?cái)D出工藝窗口探素。實(shí)驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn)，HDPE和PP在稍高于熔點(diǎn)(高于熔點(diǎn)約2℃)的一個(gè)狹窄的溫度范圍內(nèi)，有一可擠出工藝窗口，在此窗口的兩

• 共擠出復(fù)合流延膜生產(chǎn)設(shè)備的特點(diǎn)

  共擠出復(fù)合流延膜生產(chǎn)設(shè)備，有如下特點(diǎn): 1) 原料輸送和加料裝置。這種裝置除采用自動(dòng)加料器外，每臺(tái)擠出機(jī)都配置有重量計(jì)量式料斗，并和自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，對(duì)生產(chǎn)線的產(chǎn)量和薄膜厚度進(jìn)行自動(dòng)控制。重量自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)能自動(dòng)計(jì)量、顯示，記錄共擠出復(fù)合膜各層的平均面積質(zhì)量。 2) 擠出機(jī)。多臺(tái)擠出機(jī)以復(fù)合模頭為中心作扇形排列。擠出機(jī)的規(guī)格,一般選用直徑為45～150mm的擠出機(jī)，黏合層比較薄，可選用直徑為45-6

• PVC塑料裝飾板材的生產(chǎn)工藝流程

  PVC塑料裝飾板材的生產(chǎn)工藝流程 (1) 捏合。經(jīng)精確計(jì)量過(guò)的樹(shù)脂、助劑必須進(jìn)行捏合，捏合是PVC加工中必需的一道工序，捏合效果的好壞直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。其主要影響因素有加料量、投料順序、溫度及時(shí)間。實(shí)驗(yàn)表明，當(dāng)加料量為50％～70％時(shí)，效果最佳; 加料量小于50％時(shí)，升溫速度慢、耗能多;加料量大于70％時(shí)，物料翻騰變慢、設(shè)備負(fù)荷增加、轉(zhuǎn)速下降，不利于混合均勻:為使各組分充分發(fā)揮效能，投相順序?yàn)镻