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?圖10一16、圖10一17所示的微孔流道管機(jī)頭的典型特點(diǎn)是芯棒無支架,芯棒在 一端固定,其目的是消除由支撐筋帶來的融合線,為便于消除物料流動(dòng)痕跡,在流道 內(nèi)設(shè)有緩沖區(qū)。圖10一16是直通機(jī)頭。圖10一17是直角機(jī)頭,該機(jī)頭適用于小直 徑管材擠出。
注射成型工藝過程 ? ? 注射成型是熱塑性塑料的主要成型方法。隨著材料的改進(jìn)和成型設(shè)備的完善,部分 熱固性塑料也用注射成型工藝生產(chǎn)制品。注射成型的原理和工藝過程如圖3-1以及圖 3-2所示。將顆粒狀或粉狀塑料在塑料注射機(jī)料筒內(nèi)加熱熔融至流動(dòng)狀態(tài),然后以快速 度和高壓力將熔融料注射人模具型腔,經(jīng)一定時(shí)間的保壓冷卻凝固之后,開啟模具,取 出塑料。 ? ? 注射成
氣體阻隔性共擠復(fù)合膜,如以使用形態(tài)進(jìn)行分類有: ①成膜后經(jīng)熱封制成小袋或包裝薄膜; ②用于深拉伸成型加工的薄膜; ③經(jīng)拉伸二次 加工的熱收縮薄膜; 4.經(jīng)拉伸二次加工的貼體包裝薄膜等。下面分別說明。 (1)熱封小袋或包裝薄膜 代表性的結(jié)構(gòu)多為 PO/EVOH/PO、PO/PVDC/PO,厚20~100μm,聚烯烴可用EVA、LDPE、 LLDPE、PP等。EVA的低溫封合性好。要求耐穿刺時(shí),使用
(1) 抗靜電母料的制造 不同型號(hào)的內(nèi)添加型抗靜電劑包括液體、膏體、塊狀、片狀、粉狀、珠粒狀等不同態(tài)狀。因此,抗靜電劑在塑料成型時(shí)的添加方式,極大地影響抗靜電膜的抗靜電性能和成型加工性能。 粉狀及珠粒狀的抗靜電劑,可與樹脂混合后,進(jìn)行吹膜成型?;旌蠒r(shí),可加適量工業(yè)白油,使抗靜電劑黏附在粒料表面。不過,抗靜電劑的用量少,若擠出混煉不均勻,會(huì)影響薄膜的抗靜電性,使薄膜不同點(diǎn)面的電阻值呈現(xiàn)較大差異。液體
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PVC制膜機(jī),1300單向拉伸PVC制膜機(jī),1600雙向拉伸PVC制膜機(jī)
保護(hù)膜涂布機(jī),1200-PE保護(hù)膜涂布機(jī),1400-PE保護(hù)膜涂布機(jī)
PC片材擠出設(shè)備,PC行李箱片材擠出設(shè)備,1400PC行李箱片材擠出設(shè)備
新型建筑板材設(shè)備,PP新型建筑板材設(shè)備,1800mm新型建筑板材設(shè)備
中空板擠出設(shè)備,PE中空板擠出設(shè)備,PC中空板擠出設(shè)備
冰箱板潔具板生產(chǎn)設(shè)備,1800-ABS冰箱板潔具板生產(chǎn)設(shè)備
中空板箱材料生產(chǎn)線,2400-PP中空板箱材料生產(chǎn)線
保護(hù)膜涂布機(jī),PE保護(hù)膜涂布機(jī),1400-PE保護(hù)膜涂布機(jī)
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