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? ? ? 2.壓力 ? ? 注射成型工藝過程中的壓力包括塑化壓力和注射壓力。塑化壓力的大小影響著塑 料在料筒內(nèi)的塑化質(zhì)量和塑化能力;注射壓力的大小與注射速率相輔相成,對塑料熔體 的流動充模起決定性作用。 ? ? (1)塑化壓力 ? ? 塑化壓力又稱背壓,是指螺桿式注射機在預(yù)塑物料時螺桿前端塑化室內(nèi)的熔體對
? ? 圖6一10所示為雙色筋條軟管用機頭示意圖。圖6一10 (a)為裝配圖,通過多孔板的 熔融樹脂2,經(jīng)芯模支架3流向出口。從另一臺擠出機擠來的不同顏色的樹脂1,通過通 道6進入模具內(nèi)收斂流道7同時被分割成18根條狀物,然后與從2流入的樹脂在定型區(qū) 8匯合,并且經(jīng)出口9結(jié)合擠出具有凸起筋條的軟管。 ? ? 圖6一10 (h)為A-A’剖面,這部分被分割的1
嚙合同向雙螺桿擠出機的兩根螺桿捏合到一起后,將形成三個間隙,再加上螺棱頂部與機筒內(nèi)壁之間的間隙,一共有四個間隙:1 螺棱間隙是螺棱頂部與機筒內(nèi)壁之間的間隙。 2徑向間隙(也稱壓延間隙)它是一根螺桿的螺紋頂面與另一根螺桿螺槽底部(根徑)之間的間隙。因該間隙如同壓延機輥筒之間的間隙,故也稱壓延間隙。3.四面體間隙在有的情況下,螺棱側(cè)壁不垂直于螺槽底面,而成一個夾角造成的。它位于兩根螺桿相鄰螺棱側(cè)面之間
多層共擠出復(fù)合薄膜加工方面的要求 主要從以下方面考慮 1) 粘接性復(fù)合薄膜由多層不同樹脂組合而成,因此,各層之間必須要有足夠的粘接性,其粘接性好壞決定樹脂的結(jié)構(gòu)、極性、加工時的粘度流動性大小等因素,常用樹脂的粘結(jié)性能見表7-5-11。 由表7-5-11可看出,有些樹脂之間有良好的粘接性,如LDPE/HDPE、LDPE/EVA等 有些樹脂之間則沒有足夠的粘結(jié)力,像PE/PA、PE/EVOH等,要將這
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