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高速環(huán)境下油氣潤滑系統(tǒng)在電主軸上的應用
高速環(huán)境下油氣潤滑系統(tǒng)在電主軸上的應用 隨著現(xiàn)代工業(yè)生產向著高速、高效方向發(fā)展,高速加工機床得到了越來越多的應用。作為高速加工機床關鍵部件的電主軸對主軸軸承的要求越來越高。一方面需要軸承能夠較高速、**高速的運轉,另一方面也需要通過潤滑方式的改善來提高主軸軸承的極限轉速。 油氣潤滑技術可使電主軸軸承具有極限轉速高、溫升低和壽命長等優(yōu)點,現(xiàn)已成為高速、**高速電主軸軸承較理想的潤滑方式。 油氣潤滑實際上
為企業(yè)節(jié)省生產成本 油氣潤滑技術在棒材上的應用
為企業(yè)節(jié)省生產成本 油氣潤滑技術在棒材上的應用 某鋼廠棒材車間的軋機和導衛(wèi)軸承原采用干油潤滑,由于工作環(huán)境惡劣,溫度高,且受冷卻水和氧化鐵皮的影響,在密封磨損和軋機軸承座內無正壓的情況下,引起軸承座潤滑脂變質,由于軸承得不到良好潤滑而燒損,影響了生產的進行。 為改變軸承使用壽命短這一被動局面,鋼廠采用了油氣潤滑系統(tǒng),軋機和導衛(wèi)軸承均得到了可靠的潤滑,軸承的使用壽命明顯延長,熱停工時間減少,成本明顯
滾動軸承采用脂潤滑和油潤滑的優(yōu)點 滾動軸承在工業(yè)生產有大量的使用,是機械設備的基礎配套件。滾動軸承的作用是將軸與軸座間的滑動摩擦轉化為滾動摩擦,在滾動軸承運行過程中,滾動摩擦會造成軸承升溫和磨損,為了減少摩擦及損傷,滾動軸承運行時需進行潤滑。滾動軸承可以采用的潤滑方式有脂潤滑和油潤滑兩種。 1、滾動軸承的脂潤滑 滾動軸承采用潤滑脂作為潤滑介質,其優(yōu)點在于潤滑脂的流動性小,不容易出現(xiàn)泄漏,形成的油膜
方坯連鑄拉矯機使用油氣潤滑—提高軸承座的密封性 頻繁地更換拉矯機軸承,導致連鑄線有效生產時間減少,生產率下降,直接影響生產能力的提高。設備的備件成本和維修費用也增加了,為解決這一問題,對大方坯連鑄拉矯機滾動軸承和傳動裝置進行了油氣潤滑改造。 方坯連鑄拉矯機使用油氣潤滑具有如下特點: 1、可以實現(xiàn)供油和供氣狀態(tài)的計算機監(jiān)測。 2、提高了軸承座的密封性能,防止水和雜質進人軸承內。 3、每流生產線的油氣
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